316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämmitysputken varsinainen huoltosykli teollisuusympäristöissä kestää yleensä useita vuosia tai jopa yli vuosikymmenen, minkä vuoksi valmistajien on mahdotonta luottaa kenttä{1}}pitkän aikavälin seurantaan varmistaakseen tuotteen korroosionestokyvyn ennen toimitusta. Perinteinen lyhytaikainen-tehtaan ulkoasun tarkastus ja hydraulinen testi voivat havaita vain makroskooppiset viat, mutta ne eivät pysty arvioimaan materiaalien ja pintakäsittelykerrosten kestävyyttä pistesyöpymiselle, jännityskorroosiolle, eroosio-korroosiolle ja mikrobikorroosiolle ankarissa työoloissa. Nopeutetut korroosiolaboratoriotestit simuloivat todellisia korroosiotekijöitä tehostetulla tavalla lyhyessä ajassa, vahvistavat mahdollisia materiaali- ja prosessivirheitä ja laskevat kvantitatiivisesti käyttöiän muuntokertoimen kiihdytettyjen olosuhteiden ja paikan päällä olevien työympäristöjen välillä. Monet erän ennenaikaiset korroosiovauriot voidaan välttää etukäteen seulomalla pätemättömät prototyyppituotteet standardoidulla nopeutetulla testauksella. Tästä syystä lajiteltujen kiihdytettyjen korroosiotestijärjestelmien käyttöönotto on elintärkeä{10}tuotantoa edeltävä varmistusmenetelmä, jotta voidaan taata lämmitysputkien pitkän aikavälin toimintavarmuus.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen lämmitysputkien yleisesti hyväksyttyjä nopeutettuja korroosiotestitekniikoita ovat pääasiassa neutraali suolasuihkutesti, syklinen suolasuihkukosteustesti, sähkökemiallinen polarisaatiotesti, autoklaavi korkean -lämpötilan kloridirasituskorroosiotesti, virtauseroosion kiihdytetty simulaatiotesti ja mikrobiologinen kiihdytetty upotustesti. Jokainen testi kohdistuu erilaisiin vikamekanismeihin: suolasumutesteillä arvioidaan passiivisten kalvojen laatua ja ilmakehän korroosionkestävyyttä; sähkökemiallinen testaus kvantifioi pistekorroosiopotentiaalin paikallisen korroosion herkkyyden arvioimiseksi; korkean-lämpötilojen autoklaavikokeet simuloivat korkean-lämpötilan kloridityöolosuhteita jännityskorroosion piilotettujen vaarojen seulomiseksi; virtaussilmukkalaitteet toistavat nesteen hankausvaurioita varmistaakseen rakenteellisen eroosionestosuunnitelman; mikrobien upotuskokeet nopeuttavat sulfaattia-pelkistävien bakteerien lisääntymistä mikrobiologisesti aiheuttamien korroosioriskien ennustamiseksi. Yksi kiihdytetty testi ei voi kattaa kaikkia vikatiloja, joten tarvitaan usean kohteen yhdistetty testaus, jotta voidaan arvioida kattavasti kokonaiskorroosionesto-.
Taulukko 1 Nopeutetun korroosion testityypit, testiolosuhteet, ilmaisuilmaisimet ja käytännön käyttöarvot
| Testikohde|Ydinkiihdytetyt koeolosuhteet|Pääarviointiindikaattorit|Kohdevirheiden seulonta|Käyttöiän ennustustoiminto|| ----|----|----|----|| Neutraali suolasuihkutesti|5 % NaCl-liuos, 35 asteen jatkuva ruiskutus|Aika ensimmäiseen ruostepisteeseen, korroosiopinta-alan suhde|Epätäydellinen passivointi, pinnaton rautasaaste|Muunna rannikon ilmakehän käyttöikään|| Sähkökemiallinen polarisaatiotesti|Simuloitu paikan päällä kiertävä vesiväliaine|Pistepotentiaali, korroosiovirran tiheys|Materiaalin herkistyminen, passiivinen kalvon hajoaminen|Ennusta pistekorroosion itämisaika|| Korkean lämpötilan autoklaavi SCC-testi|Korkea kloridiliuos, 150 asteen vetokuormitus|Halkeaman alkamisaika, halkeaman etenemisnopeus|Jäännösvetolujuus, hitsausherkistys|Arvioi palvelun turvallisuus korkean lämpötilan kemiallisissa työoloissa|| Kiertovirtauksen eroosiotesti|Kiinteä-nestemäinen kaksifaasineste, suuri virtausnopeus|Seinämän paksuuden ohenemisnopeus, pinnan karheuden muutos|Kohtuuton putkilinjan rakenne, riittämätön pinnan kiillotus|Laske turvallisen virtausnopeuden kynnys ja huoltojakso|| Mikrobikiihdytetty upotuskoe|SRB-rikastettu elatusaine, inkubointi vakiolämpötilassa|Korroosiokuopan syvyys, rikkivetypitoisuus|Antimikrobisen suunnittelun puute, putken pysähtymisen riski|Muotoile biosidin annostelu- ja puhdistussyklistandardi |
Yritysten tulee muotoilla räätälöityjä nopeutettuja testausjärjestelmiä kohdepalveluympäristön syövytysasteen mukaan. Ennen virallista massatuotantoa saman erän prototyyppinäytteiden on suoritettava vastaava yhdistetty nopeutettu testaus, ja vain kaikki testituotteet läpäisevät erät voivat päästä muodolliseen käsittelyyn. Testin aikana ympäristöparametreja on valvottava tarkasti testin toistettavuuden varmistamiseksi; rinnakkaiset näytteet on asetettava, jotta vältetään vahingossa tapahtuva yksittäisen näytteen virhearviointi. Testin jälkeen suoritetaan makrotarkkailu, metallografinen tarkastus ja seinämän paksuuden mittaus korroosiomorfologia- ja vauriotietojen tallentamiseksi, nopeutetun ajan ja todellisen käyttöiän välisen muunnoskaavan määrittämiseksi sekä ennustetun turvallisen käyttöjakson merkitsemiseksi tuotteen tekniseen dokumenttiin. Kaikki testiraportit, näyte-erätiedot, kokeelliset parametrit ja käyttöiän ennusteiden tulokset on arkistoitava ja sidottava yrityksen laadun jäljitysjärjestelmään. Äärimmäisiä työolosuhteita palveleville tuotteille voidaan tilata kolmannen osapuolen arvovaltaiset nopeutetut testauslaitokset- parantamaan testitietojen ja eliniän ennusteiden uskottavuutta.
Nopeutettu laboratoriokorroosiotestaus siirtää riskien seulontalinkin eteenpäin tuotekehitys- ja prototyyppivarmistusvaiheeseen, mikä mahdollistaa mahdollisten korroosiovaurioiden esihallinnan ennen tuotteen toimitusta-. Yhdessä raaka-aineiden tarkastuksen, prosessin valvonnan ja valmiin tuotteen rutiinitestauksen kanssa se rakentaa moni-tasoisen suorituskyvyn todentamisen esteen 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettua lämmitysputkea varten. Tieteellinen nopeutettu testaus ei ainoastaan tarjoa luotettavaa datatukea käyttöiän ennustamiseen ja räätälöityyn korroosionestosuunnitteluun, vaan myös vähentää tehokkaasti erälaatuisten onnettomuuksien riskiä monimutkaisissa teollisuusympäristöissä ja parantaa jatkuvasti lämpöputkia valmistavien yritysten yleistä teknistä kilpailukykyä.
