Varsinaisessa teollisessa käytössä suurin osa 316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämmitysputken ennenaikaisista vaurioista ei johdu materiaalin laatuvirheistä, vaan kohtuuttomasta suunnittelusta, virheellisestä asennuksesta, epäsäännöllisestä toiminnasta ja huonosta ympäristöstä. Tyypillisten vikatilojen ja perimmäisten syiden systemaattinen lajittelu voi ohjata kohdennettua optimointia ja vähentää merkittävästi lämmityslaitteiden romumäärää.
Ensimmäinen yleisin vika on pisterei'itys. Ydinkannustin on kloridi-ionien eroosio. Vesijohtovesi, kiertävä jäähdytysvesi, suolavesi ja prosessijätevesi sisältävät kaikki kloridikomponentteja. Kun paikallinen hilseily tai sedimentti muodostaa pieniä rakoja putken pintaan, kloridi-ionit kerääntyvät ja keskittyvät okkluusioalueelle rikkoen passiivikalvon muodostaen pieniä anodikorroosiopisteitä. Pitkäaikaisessa käytössä kuopat laajenevat jatkuvasti sisäänpäin, kunnes ne tunkeutuvat putken seinämään. Yleisiä syitä ovat suodattamaton meikkivesi, pitkäaikainen-seisokki, joka johtaa veden pysähtymiseen, ja säännöllisen kalkinpoistohuollon puute.
Toinen suuri vikatyyppi on jännityskorroosiohalkeilu (SCC). Kolme olennaista ehtoa esiintyy rinnakkain: jäännösvetolujuus, kloridi-pitoinen väliaine ja lämpötila yli 60 astetta. Hitsaus, taivutus ja kylmäkäsittely jättävät suuren jäännösjännityksen putken runkoon; pakkokiinnitys asennuksen aikana aiheuttaa lisäksi kokoonpanorasitusta. Kun lämmitysväliaine sisältää kloridia ja käyttölämpötila tulee herkälle alueelle, halkeamia etenee nopeasti ilman ilmeisiä ulkoisia korroosiojälkiä, mikä johtaa äkilliseen putken halkeamiseen ja vuotamiseen. Hitsausalueet ja taivutetut osat ovat tämän vian suurimmat riskikohdat-.
Kolmanneksi rakeiden välinen korroosio esiintyy enimmäkseen hitsatuissa lämmitysputkissa. Hitsauksen kuumentamisen ja hitaan jäähdytyksen aikana kromikarbidi saostuu raerajoille, mikä johtaa kromin ehtymiseen raerajoilla ja korroosionestokyvyn heikkenemiseen-. Korroosio leviää raerakoja pitkin ulkopuolelta sisälle tehden metallista hauraan ja helposti halkeilevan pienellä ulkoisella voimalla. Tätä ongelmaa helpottaa huomattavasti ottamalla käyttöön 316 litran vähähiilinen materiaali, mutta jälki-hitsauksen jännityksenpoistohehkutus vaaditaan silti paksuseinäisiltä-putkilta, jotka toimivat syövyttävissä ympäristöissä.
Neljänneksi eroosiokorroosiota tapahtuu korkean{0}}virtauksen hankausympäristöissä, kuten putkistojen kiertojärjestelmissä. Nopea -neste kuljettaa kiinteitä hiukkasia, jotka pesevät jatkuvasti putken pinnan ja poistavat mekaanisesti suojaavan passiivisen kalvon. Ruostumaton teräs ei pysty muodostamaan täydellistä oksidikalvoa ajoissa, jolloin seinämän paksuus ohenee tasaisesti. Tämä vika ilmenee usein nesteen sisääntulossa ja lämmitysputken kääntöasennoissa.
Viidenneksi mikrobikorroosio jää helposti huomiotta suljetuissa kiertovesijärjestelmissä. Sulfaattia-pelkistävät bakteerit ja rautabakteerit kiinnittyvät pintaan ja muodostavat biofilmejä, jotka luovat paikallisen anaerobisen happaman ympäristön kalvon alle ja nopeuttavat paikallista pistesyttymistä. Järjestelmät, joilla on alhainen virtausnopeus ja pitkäkestoinen-valmiustila, ovat erittäin alttiita tälle piilevälle korroosiovauriolle.
Taulukko 1 Tyypillinen vikailmiö, perussyy ja 316 lämpöputken parannussuunnitelma
表格
| Epäonnistumisen ilmiö | Perussyy | Optimointiratkaisu |
|---|---|---|
| Paikallinen pieni reikä | Kloridirikastus kattilasedimentin alla | Säännöllinen kalkinpoisto, sähkökiillotus, veden laadun pehmentäminen |
| Hauras halkeama hitsauksen/taivutuksen lähellä | Jäännösvetolujuus + kloridi + korkea lämpötila | Käytä 316 litraa, jälki-hitsauksen lämpökäsittelyä, vältä pakkoasennusta |
| Hitsauksen haurastuminen ja kuoriutuminen | Raerajan kromi ehtyminen hitsauksen jälkeen | Tiukka hitsausprosessi, ohjaa jäähdytysnopeutta |
| Seinän yleinen oheneminen tuloaukon kohdalla | Nesteen hankauseroosio | Lisää putken seinämän paksuutta, lisää puskurilevyjä |
| Satunnainen hajallaan oleva kuoppaus lietteen kanssa | Biofilmin mikrobien korroosio | Säännöllinen desinfiointi, lisää putkiston virtausnopeutta |
Etsimällä vian perimmäistä syytä vaurioituneiden osien vaihtamisen sijaan, yritykset voivat leikata pitkällä aikavälillä{0}}laitteiden vaihtokustannuksia ja parantaa lämmitysjärjestelmän vakautta.
