# Fermentaatiolämmitysputki Anti-Korroosion räjähdys-Suojaus ja vaarallisten alueiden korroosionestomääritykset ## Johdanto Tämä eritelmä (Doc.164) on erityinen turvallisuutta täydentävä asiakirja olemassa olevalle-korroosionestojärjestelmälle Doc.15 - Doc.161. Se standardoi-korroosionestorakentamisen, laitteiden sijoittelun, sähkösuojauksen, materiaalin valinnan ja{7}}toimipaikan hallinnan lämmitysputkissa, jotka sijaitsevat syttyvillä, räjähdysalttiilla ja vaarallisilla tuotantoalueilla. Vaarallisten alueiden putkistojen ja niitä tukevien sähkölaitteiden korroosiovauriot voivat aiheuttaa väliainevuoto-, tuli- ja räjähdysonnettomuuksia, mutta myös helposti aiheuttaa hajavirtakorroosiota, ulkoista ilmakehän korroosiota ja maadoitusvirhekorroosiota. Tässä eritelmässä yhdistyvät räjähdyssuojatut turvallisuusvaatimukset ja laitteiden korroosionesto ## 1. Vaarallisten alueiden luokitus ja korroosioriskin aluejako Työpajan syttyvien kaasujen, höyryjen ja pölyn pitoisuuden mukaan vaaralliset alueet on jaettu erilaisiin räjähdyssuojattuihin vyöhykkeisiin. Kaikki lämmitysputket, venttiilit, valvontalaitteet, johdot ja apulaitteet vaarallisen alueen sisällä sisältyvät tämän spesifikaation piiriin. Yhdessä ilmankosteuden, haihtuvan syövyttävän kaasun ja happamien/emäksisten puhdistusaineiden roiskeiden kanssa suoritetaan toissijainen korroosioriskiluokitus. Korkea kosteus ja syttyvät haihtuvat väliainealueet määritellään kaksinkertaisesti korkean{19}}riskin alueiksi, jotka edellyttävät sekä räjähdyssuojattua laatua että tehostettua ulkoista korroosionestopinnoitetta. Vaarallisten ja ei-vaarallisten alueiden väliset alueelliset putkistojen-läpivientikohdat on asetettu keskeisiksi tarkastuskohteiksi ulkoisen korroosion ja tiivistysvaurioiden estämiseksi. ## 2. Räjähdyssuojattujen laitteiden materiaalin valinta ja ulkoinen korroosionesto-suunnittelu Kaikkien vaarallisilla alueilla käytettävien sähkölaitteiden, antureiden, kytkentärasioiden ja toimilaitteiden on läpäistävä vastaava räjähdyssuojattu sertifikaatti, ja niiden kuorimateriaalien on käytettävä korroosionkestävää alumiinia{{30} ilmakehän suolasumu, happo- ja alkalihaihtuva korroosio. Vaarallisten alueiden lämmitysputkien ulkopinta on pinnoitettava räjähdyssuojatulla-korroosionesto-- ja palosuojamaalilla; laippa, pultti ja maadoitusosat on käsitelty kuumasinkimällä tai ruostumattomalla teräksellä, jotta vältetään ruostuminen, jumiutuminen ja ilmakehän korroosion aiheuttama huono kosketus. Tavallisia hiiliteräsmateriaaleja, joissa ei ole korroosionestokäsittelyä, on kiellettyä käyttää putkilinjojen kannattimissa, kannakkeissa ja kiinteissä kehyksissä vaarallisilla alueilla. ## 3. Hajavirran hallinta ja tasapotentiaalin hallinta-korroosionestomaan maadoituksen hallinta Epävakaa maadoitus ja hajavirta ovat tärkeitä metalliputkien sähkökemiallisen korroosion aiheuttajia vaarallisilla alueilla. Kaikkien lämmitysputkien, laitteiden kannattimien, räjähdyssuojattujen sähkökoteloiden ja metallilankojen urien on toteutettava yhtenäinen potentiaalintasaus. Maadoitusvastus tarkastetaan säännöllisesti kuuden kuukauden välein sen varmistamiseksi, että se täyttää turvallisuusstandardit; ruostuneet, löystyneet tai syöpyneet maadoitusliittimet on kiillotettava, vaihdettava ja kytkettävä uudelleen ajoissa. Sähköhuollon, putkistojen hitsauksen ja tilapäisten johdotustoimenpiteiden yhteydessä vaarallisilla alueilla on ehdottomasti vältettävä epäsäännöllistä maadoitusta, estettävä potentiaalierojen muodostuminen metallirakenteiden välillä ja eliminoitava hajavirtakorroosio samalla kun estetään sähkökipinän räjähdysvaarat. ## 4. Räjähdys-Proof Area Anti-Korroosionestokäyttö ja kuumatyöt Special Control CIP-puhdistuksessa, passivoinnissa, reagenssiannostelussa ja putkistojen kunnossapidossa vaarallisilla alueilla on käytettävä räjähdyssuojattuja kiertovesipumppuja, suljettuja jakelulaitteita ja luonnostaan vaarattomia valvontalaitteita. Haihtuvat happamat ja emäksiset korroosionestokemikaalit on säilytettävä suljetuissa korroosionkestävissä-räjähdyssuojatuissa Kaikkien hitsaus-, leikkaus-, kiillotus- ja tulityötöiden on suoritettava räjähdyssuojattu tulityöhyväksyntä, kaasun havaitseminen, eristyksen estäminen ja palosuojausvalmistelu paikan päällä. Jälki-hitsauksen oksidipuhdistus ja tehostettu{58}}korroosionestopinnoite tulee ottaa käyttöön välittömästi paikallisen pistekorroosion välttämiseksi korkean lämpötilan hapettumisalueilla. ## 5. Säännöllinen yhdistetty räjähdyssuoja-suorituskyvyn ja korroosion tilan tarkastus Päivittäinen partio tarkistaa samanaikaisesti kaksi keskeistä asiaa: sähkölaitteiden räjähdyssuojatun tiivisteen eheyden ja putkiston ulkoisen korroosionestopinnoitteen eheyden. Neljännesvuosittain tehtävä erikoistarkastus varmistaa maadoitusjärjestelmän korroosion, pulttien ruostumisen, vaipan ikääntymisen ja tiivisteen liitännän korroosion vian. Vaarallisten alueiden lämmitysputkien ultraääni-seinämäpaksuuden mittauksessa ja sisäisessä korroosiotarkastuksessa on käytettävä luonnostaan turvallisia havaitsemistyökaluja. Kun pinnoitteen kuoriutuminen, vaipan ruosteen vuoto, tiivisteen vanhenemis- tai maadoitusvastus ylittää standardin, toiminta on rajoitettava välittömästi ja korjaus on suoritettava ennen tuotannon jatkamista, jotta vältetään samanaikainen korroosiovuodon ja räjähdysturvallisuusonnettomuuksien esiintyminen. ## 6. Järjestelmäarvo Tämä spesifikaatio toteuttaa räjähdyssuojatun turvallisuushallinnan ja laitteiden korroosionesto--teknisen valvonnan syvällisen integroinnin vaarallisilla tuotantoalueilla, välttää toissijaiset turvallisuusonnettomuudet, jotka johtuvat räjähdyssuojattujen tilojen ja lämmitysputkien korroosiovaurioista, muodostaa kaksoisturvallisuuden suojalinjan räjähdyssuojaustyyppejä vastaan, {7}täydentää erilaisia korroosiontorjuntatyyppejä vaatimukset erityisissä turvallisuusskenaarioissa ja parantaa entisestään koko-skenaariota, turvallisuuteen-orientoitunut suljetun-silmukan anti-c
Käymislämmitysputkien orroosionhallintajärjestelmä.
