Konsentroitu galvaanisten solujen korroosio johtavasta sedimentin laskeumasta
Metallin pinnoitus, kemiallinen purseenpoisto ja metallien kierrätyssäiliöt tuottavat jatkuvasti pieniä metallilastuja, seosjauhetta ja johtavaa raskasmetallilietettä. Nämä johtavat hiukkaset uppoavat ja tarttuvat PTFE-upolämmittimien ulkopintaan muodostaen hajallaan olevia jatkuvia johtavia kalvoja. Kun säiliön tasasuuntaaja tuottaa tasajännitettä, hajavirrat kulkevat johtavien lietekerrosten läpi muodostaen lukemattomia miniatyyri galvaanisia korroosiokennoja metallisedimentin, neste-ionien ja maadoitettujen säiliörunkojen väliin. Toisin kuin puhtaat putken pinnat, joissa ei ole metallikerrostumia, liete{3}}peitetut vyöhykkeet kärsivät jatkuvasta kohdistettua elektrolyyttistä syövytystä, jolloin muodostuu tiheitä syviä mikro{4}}kuoppia, joista tulee ensisijaisia vikakohtia. Pitkäaikaiset-paikan päällä tapahtuvat seurantatiedot osoittavat, että viikoittain metallilietteestä puhdistettujen lämmittimien käyttöikä on vakaa 18–24 kuukautta, kun taas lämmittimiin, joihin on kertynyt johtavaa sedimenttiä, kehittyy vakavia paikallisia kuoppia 10 kuukauden kuluessa. Tässä artikkelissa analysoidaan metallilietteen aiheuttamia kahta elektrolyyttistä-mekaanista hajoamismekanismeja, selitetään teknisten perusratkaisujen-välit harvoin tapahtuvan säiliölietteen puhdistuksen ja lämmittimen pinnan eristyssuojauksen välillä ja tarjotaan luokiteltuja anti-johtavia-lietteen lämmittimiä.
Tekninen ydinkauppa-alennus pidennettyjen lietteen puhdistusvälien ja anti-elektrolyyttisuojauksen välillä
Säiliön lietteen puhdistusjaksojen pidentäminen vähentää tuotantoseisokkeja ja työvoimakustannuksia, mutta kertyneet johtavat metallilastut muodostavat galvaanisia kennokerroksia, jotka nopeuttavat PTFE-vaippojen elektrolyyttistä eroosiota. Päivittäisen pohjalietteen suodatuksen ja viikoittaisen lämmittimen pinnan huuhtelun toteuttaminen poistaa johtavat kerrostumat ajoissa ja vähentää hajavirtakorroosioriskiä perusteellisesti, mutta lisää rutiinihuoltotyötä ja tilapäistä tuotannon keskeyttämistä. Tavallinen sileäksi muovattu PTFE-upotuslämmitin tarjoaa luotettavan eristyksen puhtaassa ioninesteessä ilman saostumista estäviä teksturoituja muutoksia. Kun putken seinämiin muodostuu jatkuvia johtavia lietekalvoja, hajatasavirta keskittää syövytysvoiman peitetyille alueille ja hajottaa nopeasti pinnan fluoripolymeerin tiiviyden.
Johtavan lietteen kertymistaso ja PTFE-upotuslämmittimen pistosriskitaulukko
| Päivittäinen metallilietteen peittosuhde putken pinnalla | Viikoittainen lietteen puhdistustiheys | Elektrolyyttisen pisteen kertymisnopeus | Keskimääräinen vakaa käyttöikä | Suositeltu lietteenesto{0}}-lämmittimen rakenne |
|---|---|---|---|---|
| Alle 5 %, viikoittainen täyden säiliön lietteen poisto | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 3 tuntia päivittäin johtavaa sedimenttikontaktia | Hitaasti hajallaan hajallaan olevaa matta mikro{0}}pistelyöntiä | 17-23 kuukautta | Vakiokiillotettu PTFE-upotuslämmitin |
| 5 %–15 %, kaksi kertaa viikossa osittainen lietteen pumppaus | 3–7 tunnin kestävä metallikalvopeitto | Kohtalainen kuopan laajeneminen nesteen{0}}ilman rajalla | 11-15 kuukautta | Mikro-urakiinnittymisenesto-keskipaksu-seinämäinen PTFE-uppolämmitin |
| Yli 15 %, kuukausittain tai ei erityistä lietteen puhdistusta | Yli 7 tunnin keskeytyksetön galvaaninen kennokorroosio | Nopea syvä ympärysmittaus ja paikallinen seinän oheneminen | 4-9 kuukautta | Saumaton risti{0}}sidottu paksu-seinämäinen anti-elektrolyyttisesti muotoiltu PTFE-uppolämmitin |
Metallilietteen aiheuttama komposiittielektrolyyttinen hajoamismekanismi
Hajametallilastut ja johtava lietepino muodostamaan jatkuvia johtavia kerroksia, jotka peittävät osittaisia PTFE-putkiosia. Tasasuuntaajan tasavirtapotentiaalieroissa säiliön maadoituksen ja pinnoitusliuoksen välillä mikrogalvaaniset kennot muodostuvat lietteen{1}}peitetyille alueille. Anodin hapetusreaktiot syövyttävät jatkuvasti fluoripolymeerisubstraattia johtavan sedimentin alle ja muodostavat tiheitä mikro-kuoppia. Jokainen lämmitys-jäähdytysjakso laajentaa elektrolyyttisiä kuoppia: kuuma toiminta haihduttaa nestettä metallisuolajäämien tiivistämiseksi kuoppien sisään; sammutettu jäähdytys imee enemmän ioni-rikasta nestettä viallisiin kanaviin. Syövyttävät metalli-ionit tunkeutuvat syvälle kaivon rakoihin ja tunkeutuvat ulomman PTFE-vaipan ja sisäisen kuitueristeen väliseen rajapintaan. Useiden vuorojen aikana johtavia metallijäämiä kerääntyy eristekerrosten sisään muodostaen kiinteitä vuotokanavia, jotka vähentävät tasaisesti yleistä eristysvastusta. Pyöröiset karkeat pinnat vangitsevat enemmän kelluvia metallilastuja kiertävään nesteeseen, laajentavat johtavaa peittoaluetta ja vahvistavat galvaanisten solujen toimintaa itsestään{10}}heikkenevässä syklissä. Vauriot keskittyvät voimakkaasti säiliön pohjaputkien segmentteihin ja nesteen{12}}ilmarajapintoihin, joihin metalliliete laskeutuu helpoimmin.
Johtavan lietteen elektrolyyttisen kuoppauksen aiheuttamat tuotantovaarat
Tiheät elektrolyyttiset mikro{0}}kuopat heikentävät asteittain lämmittimen eristysvastusta, mikä laukaisee vuotosuojauksen virran usein katkaisemalla{1}}ja rikkoen jatkuvan galvanoinnin erätuotantoaikatauluja. Kuoppaiset vyöhykkeet muodostavat kiinteitä lämpöä eristäviä lietteen likaantumiskerroksia, jotka muodostavat pysyviä kuumia kohtia, jotka johtavat epätasaiseen kylvyn lämpötilaan ja epäyhtenäiseen pinnoitteen paksuuteen, mikä lisää työkappaleen romun määrää. Progressiivinen paikallinen seinämän oheneminen liete{5}}peitetyillä kuoppavyöhykkeillä synnyttää lopulta läpitunkevia putken reikiä, mikä mahdollistaa suoran kosketuksen sisäisten lämmitysjohtojen ja johtavan pinnoitusnesteen välillä ja aiheuttaa äkillisen oikosulku{6}}piirilämmittimen romutuksen. Irrota hauraat PTFE-fragmentit kuluneista kuopista sekoittuen pinnoitusnesteeseen, mikä laukaisee neulanrei'iä ja sameita vikoja metalliosissa.
Lajiteltu yhteensopivuus ja johtavat lietteenpoiston optimointiratkaisut
Vähä-metalli-likaantuva pinnoitussäiliö, jossa on viikoittainen täydellinen lietteenpuhdistus, voi käyttää tavallista kiillotettua PTFE-upotuslämmitintä. asenna pohjasedimenttilevyt sieppaamaan metallilastut ennen kuin ne ajautuvat lämmittimen pinnoille. Keskikokoiset metallijätteen tuotantolinjat, joissa lietteen pumppaus tapahtuu joka toinen viikko, valitse mikro-ura anti-tartunta, keskipaksu-seinämäinen PTFE-uppolämmitin. Epäjatkuva pintarakenne estää jatkuvan johtavan lietekalvon muodostumisen ja heikentää mikro-galvaanikennoreaktion voimakkuutta. Raskasmetallilastujen eräpurseenpoistosäiliöt, joissa on harvinainen lietteen puhdistus, on varustettava saumattomalla-silloitetulla paksulla-seinämäisellä anti-elektrolyyttisesti muovatulla PTFE-uppolämmittimellä. Tiheä-silloittuva fluoripolymeerisulku estää ionien tunkeutumisen ja kestää pitkäaikaista-galvaanista pisteeroosiota paksujen johtavien lietekerrosten alla. Lietteen hallintaa koskevat lisäsäännöt: lisää magneettisia suodatinpatruunoita kiertoputkiin metallihiukkasten vangitsemiseksi; suorita matalapaineinen koko putken huuhtelu jokaisen vuoronvaihdon aikana; säädä pumpun virtaussuuntaa vähentääksesi lietteen laskeutumista lämmittimen asennuspaikkojen ympärille.
Johtopäätös
Paikallinen syvä elektrolyyttinen kuoppaus ja PTFE-uppolämmittimen seinämän kohdennettu oheneminen kertyneen metallilietteen alla johtuu jatkuvasta mikro-galvaanikennojen korroosiosta, joka johtuu tasasuuntaajan hajavirroista johtavien sedimenttikalvojen pinnalla, eikä tasaisesta bulkkinestekemiallisesta eroosiosta. Tavallisesta sileästä ohut-seinämäisestä ei--risti--PTFE:stä puuttuu saostumista estävä-pintarakenne ja kompakti-vahvike, joka kestäisi pitkäaikaisia johtavan lietteen elektrolyyttisiä etsausjaksoja. Metallihiukkasten suodatuslaitteiden asentaminen ja säännöllisten lietteenpoistoprotokollien käyttöönotto yhdessä teksturoitujen anti-adheesiota tai ristisilloittuneiden paksujen-seinämäisten anti-elektrolyyttisten muovattujen lämmitinrakenteiden kanssa, jotka on sovitettu lietteen kertymisen vakavuusasteeseen, voivat estää eristyksen etenemisen ja mikrotennoitumisen.{{1} Mukautetut lietteenesto-pinnan rakenne ja vahvistetut putken seinämän paksuusparametrit voidaan suunnitella päivittäisen metallijätteen tuoton perusteella, jotta metallinkäsittelyn galvanointisäiliöjärjestelmien eristetyt lämmitysominaisuudet säilyvät vakaana.
