316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämmitysputken -pitkäaikainen korroosionesto-luotettavuus johtuu vakaasta raaka-ainelaadusta, jonka teräksen toimittajat tarjoavat. Monet piilevät korroosioriskit, kuten materiaalien sekoittuminen, riittämätön molybdeenipitoisuus, liialliset hiilielementit ja epätasainen pintakäsittelyn laatu johtuvat toimittajien epäsäännöllisestä tuotannon hallinnasta. Jos yritykset luottavat vain kerran-saapuvaan spektritarkastukseen luomatta dynaamista toimittajan arviointimekanismia, toimittajat voivat ajoittain toimittaa vaatimustenvastaisia eriä tuotantokustannusten vähentämiseksi, mikä johtaa erän korroosiohäiriöihin valmiiden tuotteiden käyttöönoton jälkeen. Moniulotteisen toimittajien korroosionesto-laadunarviointijärjestelmän rakentaminen voi luokitella toimittajat kattavan suorituskyvyn perusteella, ottaa käyttöön eriytettyjä hankintastrategioita, poistaa alipäteviä toimittajat vaiheittain ja pakottaa tuotantoketjun alkupään valmistajat säilyttämään vakaan seoskoostumuksen, pintakäsittelyn ja toimituslaadun. Tämä mekanismi laajentaa yrityksen koko-elinkaaren korroosioriskien hallintaa-edelleen tuotantoketjun alkupään toimitusketjuun ja muodostaa etupään{13}}turvaesteen sisäisen laaduntarkastuksen lisäksi.
Toimittajan korroosionesto{0}}laadunarviointijärjestelmä ottaa käyttöön viisi ydinarviointiulottuvuutta: raaka-aineen kemiallisen koostumuksen stabiilius, pinnan toimituslaatu, tuotteen teknisten asiakirjojen standardointi,-myynninjälkeisen laadunkäsittelyn tehokkuus ja kolmannen osapuolen korroosionestotestauksen luotettavuus-. Kemiallisen koostumuksen arvioinnissa keskitytään tärkeimpien korroosionestoelementtien, mukaan lukien kromin, nikkelin, molybdeenin ja hiilen, vaihteluväliin, lasketaan kunkin toimituserän spektrinäytteenottotarkastuksen kelpoisuusaste ja rangaistaan tavarantoimittajia toistuvista elementtien poikkeamista. Pintalaadun arvioinnissa tarkastetaan, onko raakateräsputkissa hapetushilsettä, vapaata rautasaastetta, pinnan naarmuja ja jäännösvalssausvoiteluaineita, jotka vaikuttavat suoraan myöhempään peittauksen passivointivaikutukseen ja passiivisen kalvon eheyteen. Asiakirjojen auditoinnissa tarkistetaan, onko jokaisessa erässä mukana aidot materiaalitestitodistukset, lämpönumeron jäljitettävyysasiakirjat ja tehtaan korroosionesto{8}}tarkastusraportit väärennettyjen pätevyysmateriaalien välttämiseksi. Myynnin jälkeinen-ulottuvuus arvioi ongelman reagoinnin nopeutta, vaihdon oikea-aikaisuutta ja korjausten toteutusta, kun tarkastuksen jälkeen löydetään kelpaamattomia raaka-aineita. Kolmannen-osapuolen testausarvioinnissa varmistetaan toimittajan itsensä ilmoittamien korroosiotehokkuustietojen ja riippumattoman laboratorion suolasuihkeen, sähkökemiallisten testien tulosten välinen johdonmukaisuus, mikä estää toimittajia liioittelemasta tuotteen korroosionestoindikaattoreita. Säännöllinen pisteytys, arvosana ja dynaaminen eliminointi suoritetaan edellä olevien viiden ulottuvuuden perusteella.
Taulukko 1 Toimittajan luokitusstandardi,-korroosionsuojavaatimukset ja vastaava hankintojen hallintakäytäntö
表格
| Toimittajan luokitus | Kattava pistealue | Core Anti-Corrosion Qualification Standard | Eriytetyt hankintojen valvontatoimenpiteet |
|---|---|---|---|
| A-luokan strateginen toimittaja | 90-100 pistettä | Erän komponenttien kelpuutusaste Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5 %, suolasumutesti Yli tai yhtä suuri kuin 500 tuntia, täytä jäljitettävyysasiakirjat | Etusija suurille{0}}tilauksille, vähennä saapuvien näytteenottotiheyttä asianmukaisesti, kutsu osallistumaan tekniseen viestintään |
| Luokan B pätevä toimittaja | 75-89 pistettä | Komponenttien kelpoisuusaste 95–99,4 %, satunnaisia pieniä pintavikoja, oikea-aikainen korjaus | Säilytä normaali hankintaosuus, ota käyttöön täydellinen-eräspektripistetarkastus, säännöllinen vuosittainen tehdastarkastus |
| C-luokan varoitustoimittaja | 60-74 pistettä | Useita eriä elementtipoikkeamaa, puutteelliset tekniset asiakirjat, hidas ongelmareaktio | Rajoita tilausmäärää, lisää näytteenoton tarkastusintensiteettiä kahdesti, vaadi korjaussuunnitelma 15 työpäivän kuluessa |
| D-luokan pätemätön toimittaja | ＜60 pistettä | Materiaalien sekoitus, väärennetyt sertifikaatit, toistuvat pintasaastumisvirheet | Keskeyttää hankinnan hyväksyntä, järjestää vireillä olevien tilausten selvitys, pysyvä musta lista kahden peräkkäisen varoitusarvioinnin jälkeen |
Yritysten on laadittava neljännesvuosittain toimittajien korroosionesto{0}}laatupisteytyssääntö, jossa laatuosasto vastaa datatilastoista ja pistemäärän laskemisesta, yhdistäen saapuvat spektriraportit, pinnan tarkastustiedot, kolmannen osapuolen testitiedot ja laatukiistankäsittelyarkistot objektiivisena pisteytysperusteena. Luokan A strategisille toimittajille on järjestettävä vuosittain -työmaalla tehdaskorroosionestojärjestelmän-tarkastuksia, joissa tarkastetaan toimittajan raakasulatusprosessi, jatkuva valukomponenttien valvonta, teräsputkien pinnan peittauskäsittely ja sisäinen laadunhallintajärjestelmä. Varoitus-tason toimittajien on lähetettävä yksityiskohtaiset prosessin korjaussuunnitelmat, ja he voivat jatkaa normaalia tilausyhteistyötä vasta läpäistyään-raaka-aineiden koetoimituserien uudelleentarkastuksen. Kaikki toimittajien luokitusraportit, auditointipöytäkirjat, sakkoilmoitukset ja oikaisujen hyväksymismateriaalit tulee arkistoida ja liittää yrityksen hankintojen jäljitysjärjestelmään. Sillä välin muodolliseen hankintasopimukseen on lisättävä tärkeimmät{10}korroosionestotekniset lausekkeet, joissa määrätään selkeästi korvausvelvollisuudesta epäpätevän metalliseoksen koostumuksesta ja pinnan laadusta aiheutuneista erähäviöistä ja rajoitetaan toimittajia tekemästä alihankintaprosessointia ilman lupaa, jotta vältytään välilinkkien laadun{11}}valvonnalta. Lisäksi yrityksen on ylläpidettävä pätevää toimittajavarakirjastoa, joka viljelee useita vaihtoehtoisia korkealaatuisia{14}raaka-ainetoimittajia estääkseen toimitusketjun keskeytymisriskin, joka johtuu riippuvuudesta yhdestä toimittajasta.
Standardoitu toimittajien korroosionesto{0}}laadunarviointijärjestelmä toteuttaa yhteisen riskinhallinnan loppupään lämpöputkien valmistajien ja alkupään raaka-ainetoimittajien välillä. Se hillitsee pohjimmiltaan piilevää vaaraa raaka-aineiden laadun heilahteluista, jotka johtavat valmiin tuotteen ennenaikaiseen korroosioon, stabiloi koko elinkaaren kestävän korroosionestojärjestelmän perustan. Tieteellinen toimittajien hierarkkinen hallinta ei ainoastaan vähennä yrityksen saapuvien tarkastusten kustannuksia ja erän laadun onnettomuuksien menetyksiä, vaan myös edistää koko teollisuusketjun korroosionesto--laadunvalvontatason standardoitua päivitystä ja rakentaa yhdessä korkean-luotettavuuden toimitusketjun ekosysteemin korroosionesto-lämpölaitteiden valmistukseen.
