316 ruostumattomasta teräksestä valmistettua lämmitysputkea, joissa on pätevä passivointikäsittely, altistuvat edelleen ennenaikaisen pintaruosteen ja paikallisen pistesyöpymisen riskille tehdasvarastoinnin, pitkäaikaisen varaston varastoinnin ja logistiikan kuljetuksen aikana ennen asennusta ja käyttöönottoa. Standardoimaton pakkaus, kostea varastoympäristö, suora kosketus ruostumattoman teräksen ja hiiliteräksen pakkausmateriaalien välillä, ilmakehän kondensaatiota sisältävä suola-ja pölykontaminaatio tuhoavat peittaus- ja passivointiprosessissa muodostuneen ehjän kromi-rikkaan passiivikalvon. Monet lämmitysputket, jotka läpäisevät kaikki tehtaan korroosionestotestit, saapuvat projektialueelle hajallaan ruostepisteinä, mikä johtaa asiakkaiden hylkäämiseen, tuotteen uudelleenkäsittelyyn ja yritysten taloudellisiin tappioihin. Tällaiset huoltoa edeltävät-korroosiovirheet johtuvat usein huomiotta jätetyistä pakkaussuojauksista ja varaston ympäristön hallinnasta pikemminkin kuin raaka-aineiden tai valmistusprosessien vioista. Luokiteltujen pakkaussääntöjen ja vakiintuneiden varaston ympäristövalvontastandardien laatiminen on välttämätön viimeinen{10}}laatusuojatoimenpide valmiiden lämpöputkien korroosionestokyvyn ylläpitämiseksi ennen virallista käyttöä.
Palvelua edeltävä{0}}korroosio johtuu pääasiassa kolmesta tyypillisestä ympäristövaikutuksesta. Ensinnäkin kostea ilma muodostaa kondensoitunutta vettä kylmälle putken pinnalle lämpötilan vaihtelun aikana, ja vesikalvo liuottaa ilmassa olevat suolasaasteet muodostaen ohuen elektrolyyttikerroksen, mikä laukaisee ruostumattoman teräksen pinnan sähkökemiallisen korroosion. Toiseksi hiiliterässidontalangat, rautakaukalot ja tavalliset puiset tiivistetyynyt upottavat vapaita rautahiukkasia kiillotettuun putken pintaan muodostaen galvaanisia korroosiopisteitä kosteissa olosuhteissa. Kolmanneksi pitkäaikainen-suljettu pakkaus ilman kuivausainetta johtaa kosteuden kerääntymiseen pakkauksen sisälle, mikä heikentää asteittain passiivikalvon tiiviyttä ja jättää piilotettuja paikallisen pistekorroosion vaaroja. Vain eristämällä haitalliset kosketussaasteet ja säätelemällä varastointiympäristön kosteutta voidaan säilyttää valmiiden tuotteiden alkuperäinen korroosionestokyky tehokkaasti.
Taulukko 1 Varastointisykliin ja kuljetusympäristöön perustuvat lajitellut pakkaus- ja varastointijärjestelmät
表格
| Varastointi- ja kuljetusluokka | Odotettu säilytysaika | Palvelukuljetuksen skenaario | Tärkeimmät{0}}korroosionestotoimenpiteet | Varaston ympäristövaatimukset |
|---|---|---|---|---|
| Arvosana 1 (lyhyt-kesto) | Alle 3 kuukautta | Sisämaan lyhyen matkan{0}}maakuljetukset | PE-muovinen yksittäinen kääre + puiset eristystyynyt | Kosteus Alle tai yhtä suuri kuin 65 %, sisäilmavarasto |
| Arvosana 2 (keskipitkä-kesto) | 3-12 kuukautta | Alueellinen pitkän matkan-maalogistiikka | VCI ruosteenesto-kalvokääre + suljettu muovipussi + kuivausaine | Kosteus 45–60 %, lämpötila vakaa 10–25 astetta |
| Arvosana 3 (pitkäaikainen-) | Yli 1 vuosi | Rannikkovarastovarasto | VCI-ruosteenkestävä-pakkaus + puinen kaasutettu kotelo + typpitiiviste | Vakiolämpötila ja kosteus kuivattu varasto |
| Luokka 4 (vakava ympäristö) | Mikä tahansa ajanjakso | Merirahdin vientikuljetukset | Monikerroksinen VCI-pakkaus + tyhjiötiivistys + iskunkestävä puukotelo | Tiukka lämpötilan ja kosteuden säätö, suolasumun eristys |
Yritysten on laadittava eriytetyt pakkaustoimintastandardit suunnitellun varastointiajan ja kuljetustavan mukaan. Kaikki lämpöputken pinnat on puhdistettava jäännöspölystä ja sormenjäljistä ennen pakkaamista, jotta vältetään orgaaninen kontaminaatio, joka aiheuttaa paikallista passiivisen kalvon hajoamista. Rautasidenauhat ja tavalliset hiiliterästuet eivät saa koskettaa suoraan ruostumattomasta teräksestä valmistettuun putken runkoon; erotukseen on käytettävä ei--metallisia muovi- tai puisia eristystiivisteitä. Vienti- ja rannikkokuljetetuissa tuotteissa haihtuvien korroosionestoaineiden (VCI) ruosteenesto--pakkausmateriaalit ovat pakollisia sekä riittävä määrä kuivausainetta, joka on suljettu jokaisen pakkauksen sisään kondensoituneen veden poistamiseksi. Varasto tulee varustaa kosteudenpoisto- ja ilmanvaihtolaitteilla, jotka tallentavat säännöllisesti lämpötila- ja kosteustiedot ja välttävät kausittaista kondensaatiota, joka johtuu suurista päivän ja yön lämpötilaeroista. Varastoitujen valmiiden tuotteiden säännöllinen näytteenotto on järjestettävä tarkastaakseen pinnan värimuutoksia tai pieniä ruostepisteitä, ja uudelleenpakkaus on suoritettava ajoissa, jos ruosteenestopakkaus epäonnistuu.
Standardoitu pakkaus ja varastonhallinta välttävät tehokkaasti virheelliset-korroosionestoinvestoinnit, jotka johtuvat toimitusta edeltävän tuotteen-korroosiosta. Yhdessä raaka-aineiden tarkastuksen, prosessin valvonnan, pinnan passivoinnin ja valmiin tuotteen suorituskyvyn testaamisen kanssa se muodostaa täydellisen-linkkilaatuisen takuujärjestelmän raaka-aineiden varastoinnista paikan päällä tapahtuvaan-asennukseen. Tiukka ruosteenesto--pakkaus- ja varastointivaatimusten täytäntöönpano vähentää huomattavasti valmiiden lämmitysputkien hylkäysastetta logistiikkaketjussa, suojaa tehtaan laatumainetta ja varmistaa, että 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettua lämmitysputkea otetaan käyttöön täydellisellä passiivisella kalvosuojalla ja vakaalla -korroosionestokyvyllä.
