Hitsauksen laatu on yksi ratkaisevista tekijöistä, jotka vaikuttavat 316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämmitysputken -korroosionesto-pitkän aikavälin suorituskykyyn. Ilman tehokasta sisäistä argonsuojausta putken päittäishitsauksen aikana korkean lämpötilan happi putkilinjassa reagoi sulan metallin kanssa muodostaen paksuja sinisiä, mustia tai harmaita oksidihilseitä sisähitsaukseen ja lämmön{5}}vaikutusalueeseen. Nämä hauraat oksidikerrokset eivät voi muodostaa jatkuvaa kromia{7}}rikasta passiivikalvoa. Kun lämmitysputki on otettu käyttöön, kloridi-ionit ja syövyttävät aineet tunkeutuvat ensisijaisesti irtonaisesta oksidikerroksesta aiheuttaen pistekorroosiota, rakokorroosiota ja jopa rakeiden välistä korroosiota hitsisaumaa pitkin. Monet lämpöputket kokevat vuotovaurion sisähitsauspinnasta alkaen useiden käyttövuosien aikana, kun taas ulompi hitsauspinta näyttää edelleen täydelliseltä ja laadukkaalta muovautumiselta. Sisäisten ja ulkoisten kaksipuolisten argonsuojausprosessien optimointi voi poistaa hitsauksen sisäiset hapettumisvirheet perusteellisesti ja lukita ruostumattoman teräksen perusmateriaalin korroosionkestävyyden hitsausliitokseen. Siksi standardoidut argonsuojausvaatimukset ovat välttämättömiä hitsauksesta johtuvien lämmityslaitteiden ennenaikaisten korroosiovaurioiden välttämiseksi.
Argonsuojauksen epäonnistuminen johtuu pääasiassa neljästä tyypillisestä ei--standardista toimenpiteestä: riittämätön esi-huuhteluaika, joka johtaa jäännösilmaan putken sisällä, kohtuuton argonvirtaus, joka aiheuttaa turbulenttia ilmavirtausta ja ilman mukana kulkeutumista, epäasianmukaiset tiivistystoimenpiteet, jotka johtavat jatkuvaan ilman tunkeutumiseen hitsauksen aikana, ja hitsausherkän tulolämpötilan ennenaikainen pysäyttäminen. Sisäinen hitsausoksidikerros on vaikea poistaa tavanomaisella ulkopuolisella peittauksella ja passivoimalla, ja jopa kemiallinen puhdistus tuskin voi poistaa syvälle upotettuja hapetusvirheitä kapeiden putkien hitsien sisällä. Vain luomalla suljettu argonsuojatila putkilinjan sisään, poistamalla happi kokonaan ennen valokaaren syntymistä ja ylläpitämällä inertin ilmakehän suojaus hitsin jäähtymiseen asti voidaan välttää sisäpinnan hapettuminen olennaisesti. Eri putkien halkaisijat, seinämänpaksuudet ja hitsausprosessit edellyttävät yhteensopivia argonvirtausparametreja ja tiivistysmuotoja suojavaikutuksen ja tuotantokustannusten tasapainottamiseksi.
Taulukko 1 Putken halkaisijaluokitus, argonsuojauskaavio ja standardiprosessiparametrit
表格
| Putken halkaisijaluokka | Putken nimellinen halkaisija | Tiivistystila | Puhdistusta edeltävä-aika | Argonin virtausnopeus | Post-Weld Argon Hold Time |
|---|---|---|---|---|---|
| Pieni halkaisija | Enintään 25 mm | Kumitulpan kahdessa{0}}päässä täysi tiivistys | Suurempi tai yhtä suuri kuin 90 s | 6-10 l/min | Suurempi tai yhtä suuri kuin 120 s |
| Keskihalkaisija | 25-80 mm | Puhallettava patotiiviste hitsin molemmilla puolilla | Suurempi tai yhtä suuri kuin 120 s | 10-15 l/min | Suurempi tai yhtä suuri kuin 150 s |
| Suuri halkaisija | ＞ 80 mm | Paikallinen puhallettava eristystiiviste lähellä hitsausliitosta | Suurempi tai yhtä suuri kuin 180 s | 15-22 l/min | Suurempi tai yhtä suuri kuin 180 s |
| Kiinteä pitkä putki | Ei{0}}irrotettava koottu putki | Väliaikainen puhallettava eristystulpan osasuojaus | Suurempi tai yhtä suuri kuin 240 s | 12-18 l/min | Kunnes hitsin lämpötila on alle 150 astetta |
Yritysten on laadittava erityiset argonsuojauksen toimintaohjeet ruostumattomasta teräksestä valmistettujen lämpöputkien hitsausta varten, ja niissä on selvästi kiellettävä ulkoilma-sisäinen hitsaus ilman inerttikaasusuojausta. Ennen rakenteen hitsaamista tulee tehdä tiivistyslaitteen ilmatiiviystarkastus, jotta vältytään ilmavuotojlta argontäytön aikana. Hitsauksen käyttäjien tulee tarkkailla hitsin sisäväriä hitsauksen jälkeen: kirkas hopea tai vaalean kultainen väri ilmaisee pätevän argonsuojauksen; sininen, harmaa tai musta sisähitsaus on leikattava pois ja{3}}hitsattava uudelleen sen sijaan, että se korjataan paikallisella kiillotuksella. Hitsauksen jälkeen kaikki pätevät työkappaleet tulee altistaa hitsauspinnan peittauspassivaatiolle lievän ulkoisen hapettumisvärimuutoksen poistamiseksi ja paikallisten passiivikalvovaurioiden korjaamiseksi. Kaikki hitsaustietueet, mukaan lukien argonsuojaustila, virtausparametrit, esihuuhtelun kesto,{6}}hitsaajan numero ja hitsin tarkastustulokset, on arkistoitava ja liitettävä tuote-erän jäljitettävyyskoodiin. Tärkeimmissä korroosionestoprojekteissa sisähitsin endoskooppinen näytteenotto on suoritettava säännöllisesti argonsuojausvaikutuksen varmistamiseksi ja erän piilossa olevien hapettumisvirheiden estämiseksi.
Optimoitu kaksipuolinen-argonsuojaustekniikka eliminoi 316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämmitysputken yleisimmän hitsauksen-aiheuttaman piilevän korroosiovaaran. Yhdessä hitsauslämmön säädön, jälki{4}}hitsauksen jännityksenpoistokäsittelyn ja yhtenäisen peittauksen passivointiprosessin kanssa se varmistaa, että hitsausliitoksella on tasainen korroosionestokyky perusmetallin kanssa. Tiukka inerttikaasusuojauksen hallinta välttää tehokkaasti hitsaus-alkuperäiset paikalliset korroosion vuotoonnettomuudet, parantaa lämmitysputkituotteiden yleistä luotettavuutta ja tarjoaa vakaan prosessitakuun teollisuuden lämmityslaitteiden koko-käyttöikäiselle korroosionestojärjestelmälle-.
