Hitsaussekvenssin vaikutus ruostumattomasta teräksestä 316 olevan lämmitysputken korroosionkestävyyteen ja standardoituun rakennespesifikaatioon

Hitsaus on laippaliitetyn, taivutetun ja yhdistetyn 316-lämmitysputkien ytimen muovausprosessi. Kohtuuton hitsausjärjestys johtaa monisuuntaisen jäännösvetolujuusjännityksen päällekkäisyyteen, pahentaa lämpö-vyöhykkeiden herkistymistä ja luo piilorakoja, jotka aiheuttavat rakokorroosiota. Monet lämmitysputkien äkilliset vuotovirheet syövyttävässä väliaineessa johtuvat pikemminkin epäjärjestyneistä hitsausmenetelmistä kuin materiaalin laatuvirheistä. Tässä artikkelissa analysoidaan virheellisen hitsausjärjestyksen kielteisiä vaikutuksia ja muotoillaan standardoidut toimintavaiheet.

1. Häiriön hitsausjärjestyksen vauriomekanismi

(1) Kumulatiivinen jäännösjännitys

Jos useita hitsausliitoksia hitsataan jatkuvasti ilman taukoa, jokainen hitsi tuottaa epätasaisen lämpökutistumisjännityksen. Vierekkäisten kohtien peräkkäinen hitsaus saa jännityksen päällekkäin ja keskittymään putken runkoon, laipan juureen ja taivutettuun siirtymäosaan. Vetojännityksen ja kloridiväliaineen yhteisvaikutuksessa jännityskorroosiohalkeilu on erittäin todennäköistä.

(2) Toissijainen lämpöherkistyminen

450-850 asteen lämpötila-alue on ruostumattoman teräksen 316 herkistysväli. Edellisen hitsauksen ja välittömän läheisen hitsauksen suorittaminen saa ensimmäisen hitsin ja sen lämpö-vyöhykkeen toistuvasti joutumaan herkistymislämpötilavyöhykkeelle, mikä johtaa massiiviseen kromikarbidin saostumiseen, vakavaan raeraja-kromin kulumiseen ja jyrkästi heikentyneeseen rakeiden väliseen korroosionkestävyyteen.

(3) Muodonmuutos ja rakojen muodostuminen

Toisella puolella kiinteä täyspitkä-jatkuva hitsaus aiheuttaa epäsymmetrisen lämpömuodonmuutoksen putkiliittimessä, mikä johtaa hitsausjuuren kohdistusvirheeseen, epätäydelliseen tunkeutumiseen ja näkymättömiin kapeisiin rakoihin hitsaussauman sisällä. Syövyttävät ionit kerääntyvät rakoihin muodostaen okkluusiosoluja, mikä laukaisee rakokorroosion, jota ei voida havaita ulkonäön tarkastuksella.

2. Normaali segmentoitu hitsausprosessi (ydinoptimoitu järjestelmä)

Esi-asemointipistehitsaus: Käytä 4–6 tasaisesti jakautunutta juotosliitosta laipan ja putken rungon kiinnittämiseen välttääksesi siirtymät muodollisen hitsauksen aikana.

Ohita hitsaussegmentointi: Jaa pyöreä hitsi 4 yhtä suureen osaan, hitsaa ensin osa nro 1 ja siirry sitten diagonaaliosaan nro 3; jäähdytyksen jälkeen lähes huoneenlämpötilaan hitsaa kohdat nro 2 ja nro 4 vuorotellen.

Intervallijäähdytysohjaus: Jokainen hitsausosa on keskeytettävä 3–8 minuutiksi, jotta työkappale jäähtyy luonnollisesti ja poistuu herkistymislämpötila-alueelta ennen seuraavaa hitsaustoimintoa.

Takaosan argonsuojaus koko prosessin ajan: Vältä hapettumista ja kuonan muodostumista hitsin juurissa, jotta hitsin sisällä olevat korroosiolähteet voidaan eliminoida.

3. U--muotoisten ja monipäisten yhdistettyjen lämmitysputkien hitsausjärjestyssäännöt{2}}

U--muotoiset lämmitysputket, joissa on kaksi laippaa molemmissa päissä: hitsaa ensin laippa toisesta päästä, jäähdytä täysin ja vapauta jännitys ja käännä sitten työkappale hitsaamaan laippa toisessa päässä; Älä koskaan kiinnitä molempia päitä yhtäaikaista hitsausta varten. Usean -putkirivin integroidut lämmityskokoonpanot: Hitsaa yksittäiset putket yksitellen porrastetuin väliajoin, estä vierekkäisten putkien liitosten jatkuva jatkuva hitsaus ja estä kiinnityskehyksen yleinen lämpömuodonmuutos ja kokoonpanon lisäjännitys.

4. Post-hitsauksen lisäprosessit hitsaussekvenssivirheiden korjaamiseksi

Kun kaikki hitsaukset on suoritettu, suorita yleinen kemiallinen passivointi hitsauslämmön vaurioittaman passiivikalvon korjaamiseksi lämmön{0}}vaikutusalueen pinnalla.

Lämmitysputkille, joita käytetään korkean-kloridipitoisuuksien syövyttävissä olosuhteissa, suorita integroitu jännityksenpoistohehkutus hitsauksen jälkeen välttääksesi kertyneen vetojännityksen.

Suorita näppäinhitsausten lävistystarkastus tarkistaaksesi, onko siinä pieniä halkeamia ja epätäydellisiä tunkeutumisia, joita muodonmuutos peittää.

5. Erilaisten hitsausmuotojen vertailuvaikutus

表格

Johtopäätös

Standardoidun hitsaussekvenssin perustarkoituksena on hallita lämpöjaksojen määrää, jonka työkappale kulkee herkistymislämpötila-alueen läpi ja hajottaa hitsauksen jäännösjännitystä. Diagonaalisen välihitsauksen käyttöönotto jäähdytysväleillä voi vähentää hitsauksen-aiheuttaman korroosiovaurion todennäköisyyttä 316 lämmitysputkessa yli 75 %, mikä on alhainen-kustannus ja olennainen prosessispesifikaatio massatuotannossa.