Erilaiset veteen{0}} liittyvät teolliset prosessit, kuten vesiviljelyn lämpötilan säätö, ruoan peittaussäiliön lämmitys, tehtaalla kierrätettävä jäähdytysvesi ja matala-pitoisuuksinen jäteveden esilämmitys, sisältävät kloridi-ioneja ja heikkoja happosaasteita. Tavalliset hiiliteräksiset lämmitysputket ruostuvat nopeasti ja niihin muodostuu rei'itys, kun taas korkealuokkaiset-korroosionesto-lämpötuotteet, mukaan lukien titaani-, kvartsi- ja PFA-päällystetyt lämmittimet, tuovat pienille ja keskisuurille tehtaille kohtuuhintaisia massahankintakustannuksia. 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettua lämmitysputkea ovat kypsänä molybdeeni-seosteisena ruostumattomana teräksenä olleet pitkään tavanomaisten -korroosionestolaitteiden valtavirran markkinoilla. Monet kenttäteknikot ja hankintahenkilöstö eivät vieläkään pysty selkeästi arvioimaan sen käytännön etuja, palvelurajoja ja pitkän aikavälin taloudellista arvoa muihin lämmitysmateriaaleihin verrattuna. Tässä artikkelissa käsitellään materiaalin ominaisuuksia, käytännön vaikutuksia ja luontaisia vikoja. Vertailutaulukko kattaa neljä yleistä korroosionesto-{13}lämmityselementtiä.
Keskeinen etu, joka erottaa ruostumattoman 316-teräksen tavallisesta ruostumattomasta teräksestä 304-teräksestä, on molybdeenin lisääminen seoksen koostumukseen, mikä estää tehokkaasti kloridin -aiheuttamaa pistekorroosiota-yleisin syy kuumennusputkien vikaantumissyistä suolaa-pitoisissa vesiympäristöissä. Toistuvien lämmitys- ja jäähdytysjaksojen jälkeen putken ulkoseinään muodostuu vakaasti tiheä kromioksidipassivointikalvo, joka muodostaa esteen erottamaan syövyttäviä ioneja metallipohjamateriaalista. Toisin kuin ruostumaton teräs 304, joka muodostaa helposti tiheitä korroosiokuoppia lyhytaikaisessa-kloridieroosiossa, ruostumaton teräs 316 säilyttää täydellisen rakenteellisen vakauden pitkäkestoisessa lämpöiskussa ilman pysyviä taipuvia muodonmuutoksia tai tiivistäviä halkeamia, mikä estää nesteen tunkeutumisen, joka polttaa sisäisiä vastuslankoja. Lisäksi sen kypsä hitsaus-, taivutus- ja leikkaustekniikka tukee erikoismuotoisten lämmitysputkien räätälöityä käsittelyä, jotta ne mukautuvat erilaisten tuotantolaitteiden kapeisiin ja epäsäännöllisiin asennustiloihin.
Alla olevassa taulukossa on lueteltu neljän -korroosionestolämmitysputken tärkeimmät suorituskykyindikaattorit lievässä syövyttävässä teollisuusympäristössä:
表格
| Lämmitysputken tyyppi | Heikko hapon ja kloridin kestävyys | Suurin jatkuva käyttölämpötila | Rakenteellinen vakaus lämpösyklien alla | Koko elinkaaren kustannustehokkuus |
|---|---|---|---|---|
| 316 ruostumatonta terästä | Vahva lyönti{0}}suorituskyky | 550 astetta | Erinomainen, vaikea muotoilla | Optimaalinen tasapaino kustannusten ja suorituskyvyn välillä |
| 304 ruostumaton teräs | Heikko, altis hajallaan oleville korroosiopisteille | 420 astetta | Keskikokoinen, helppo vanheta ja vääntyä | Suuret toistuvat ylläpitokulut |
| Puhdas titaanilämmitysputki | Huipputason-korroosionestokyky- | 770 astetta | Erittäin vakaa mekaaninen rakenne | Erittäin korkeat kertaluonteiset{0}}hankintakustannukset |
| Kvartsilämpöputki | Stabiili vain yhdessä happamassa väliaineessa | 1170 astetta | Erittäin herkkä iskuja ja tärinää vastaan | Toistuva vaihto aiheuttaa piilokuluja |
Päivittäisessä tehdastoiminnassa 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettua lämmitysputkea tuovat huomattavia taloudellisia etuja yrityksille, joilla on paljon lämpöpisteitä. Titaaniset lämmitysputket aiheuttavat suuren-kertaluonteisen pääomapaineen, ja kvartsiputket ovat alttiita rikkoutumaan kuljetuksen, asennuksen ja päivittäisen puhdistuksen aikana, mikä aiheuttaa jatkuvia vaihtokustannuksia. Standardinmukaiset 304 ruostumattomat teräsputket vaativat säännöllisiä tuotantoseisokkeja tarkastusta ja vaihtoa varten, mikä kerryttää suuren määrän työ- ja materiaalikustannuksia pitkän -jatkuvan tuotannon aikana. Sitä vastoin 316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämmitysputken päivittäinen huolto vaatii vain yksinkertaisen pinnan pyyhkimisen, mikä vähentää huomattavasti koko lämmitysjärjestelmän kokonaiskäyttökustannuksia.
Ruostumattomalla teräksellä 316 on selkeät rajat kattavallakin vahvuudella. Pitkäaikainen upotus korkeassa-lämpötilassa väkevään vahvaan happoon tai happo-alkali-syövyttävään nesteeseen vaurioittaa peruuttamattomasti sen pinnan passivointikalvoa, mikä johtaa nopeaan putken seinämien korroosioon ja täydelliseen romutukseen. Tällaisissa vaikeissa kemiallisissa työolosuhteissa PFA-kääreiset lämmittimet tai titaanilämmitysputket ovat luotettavampia korvikkeita. Jos lämmitysväliaine on puhdasta deionisoitua vettä ilman syövyttäviä epäpuhtauksia, ruostumattoman 304-teräksen valinta voi täyttää peruslämmitystarpeet täysin ja välttää tarpeettomia ylimääräisiä materiaalikustannuksia.
Yhteenvetona voidaan todeta, että molybdeeni-parannetulla kloridinkestävyydellä, vakailla lämpö- ja mekaanisilla ominaisuuksilla, joustavalla räätälöidyllä prosessoinnilla ja erinomaisella kustannustehokkuudella varustettu 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettua lämmitysputkea ovat edelleen luotettavin ja edullisin lämmitysratkaisu yli 80 %:lle teollisuuden kohteista, joissa korroosioriski on alhainen tai keskisuuri. Vaikka se ei pysty sopeutumaan ultra-kovaan syövyttävään materiaaliin, sillä on korvaamaton perusasema yleisessä teollisessa korroosionesto{5}}lämmitysteollisuudessa.
