Ruostumattomasta teräksestä valmistetun 316 lämmitysputken sisäisen panoksen mekanismi-jäämän korroosiorei'itysvirheen ja täydellisen-prosessin eston valvontajärjestelmän alla

Jul 15, 2026

Jätä viesti

Ali-kerrostuman aiheuttama rei'ityshäiriö viittaa epäpuhtauksien, sedimentin ja hilseilevien aineiden laskeutumiseen ja kiinnittymiseen lämmitysputken sisäseinään muodostaen peittävän kerroskerroksen. Sedimentin alla oleva neste ei voi vaihtua valtavirran väliaineen kanssa, mikä muodostaa suljetun tukkeutuneen mikroympäristön. Paikallinen pH-arvo laskee ja syövyttävät ionit keskittyvät jatkuvasti, rikkoen ruostumattoman teräksen passiivikalvon ja aiheuttaen paikallista pistekorroosiota, joka ulottuu putken seinämän läpi, mikä johtaa keskimääräiseen vuotoon. Tämä vika on piilossa pinnan likaantumisen alla, ja sitä on vaikea havaita päivittäisessä silmämääräisessä tarkastuksessa. Vika esiintyy laajalti lämmityskiertoputkissa, joissa on huono keskimääräinen suodatus ja pitkäaikainen-matalavirtaustoiminta.

1. Korroosiookkluusio- ja rei'itysmekanismi

Kun kiinteitä epäpuhtauksia on kertynyt putken sisäseinään, peitetty alue eristetään päänesteestä. Sakkaraon sisällä liuennut happi kuluu nopeasti sähkökemiallisissa korroosioreaktioissa, mikä muuttaa peitetyn metallipinnan liukenemiselle alttiiksi anodialueeksi. Kloridi-ionit ja happoradikaalit valtavirran väliaineessa siirtyvät jatkuvasti sedimenttiin tasapainottamaan positiivisia varauksia tehden suljetusta alueesta erittäin happaman ja syövyttävän. 316:n ruostumattoman teräksen passiivinen kromioksidikalvo tuhoutuu paikallisesti ja korroosiokuopat kasvavat sisäänpäin pystysuunnassa. Sedimenttikerros suojaa ulkopuolista painetta ja virtauksen hankausta antaen kuoppien laajentua tasaisesti seinään tunkeutumiseen asti. Toisin kuin koko putkilinjan tasainen sisäinen korroosio, tämä korroosio tapahtuu vain likakerrostumien alla, kun taas paljas putken seinämä pysyy periaatteessa ehjänä.

2. Tyypilliset paikat, jotka ovat alttiina-jäämien korroosiolle

Vaakasuuntaisten putkistojen pohja, johon raskaat epäpuhtaudet luonnollisesti laskeutuvat ja kasaantuvat;

Matala-makaavat kuolleet jalkaputket ilman keskimääräistä kiertoa ja pitkäaikaista-nesteen pysähtymistä;

Lämmityspatteriputkien sisäseinä, jolla on alhainen virtausnopeus ja heikko itse{0}}huuhtelukyky;

Pienennetyt{0}}halkaisijaltaan putkiosat, joissa virtaus hidastuu ja hiukkaset on helppo pidättää;

Putkiosat tukkeutuneiden suodattimien jälkeen, ja järjestelmään tulee suuri määrä suodattamattomia epäpuhtauksia.

3. Sydämet aiheuttavat tekijät, jotka kiihdyttävät korroosiovaurioita

Suodatinlaitteiden puute putkilinjan sisääntuloaukossa, kun raaka-aine sisältää suuren määrän suspendoituneita kiintoaineita;

Pitkäaikainen-vähäinen-virtaus tai ajoittainen sammutustoiminto, joka johtaa epäpuhtauksien saostumiseen ja laskeutumiseen;

Ei säännöllistä kemiallista puhdistusta tai online-huuhtelua putken sisälle kertyneen sedimentin poistamiseksi;

Väliaine, joka sisältää kloridi-ioneja ja happamia komponentteja, jotka pahentavat tukkeutuneen alueen korroosiota;

Liian pitkä putkilinjan pysähtymisjakso järjestelmän sammuttamisen aikana ilman tyhjennyskäsittelyä.

4. Täydelliset-Linkkien eston ja hallinnan tekniset toimenpiteet

① Asenna monivaiheinen{0}}tarkkuussuodatin ja lianerotin järjestelmän sisääntuloon

Pysäytä hiukkasmaiset epäpuhtaudet lähteestä välttääksesi sedimentin muodostumisen.

② Aseta minimivirtauksen esto-ohjelma estämään pitkäaikainen-matala-virtauksen pysähtyminen

Käytä nestemäistä hankausta estääksesi lian tarttumisen putken seinämään.

③ Laadi määräajoin kiertopeittaus ja nopea{0}}vesihuuhtelusuunnitelma

Poista kerrostunut lika perusteellisesti ennen kuin paksu sedimentti muodostaa tukkeutuneita korroosioalueita.

④ Lisää kiertävään väliaineeseen korroosionestoaineita ja dispergointiaineita

Hajota pienet hiukkaset ja tukahduta sähkökemiallinen pistereaktio.

⑤ Järjestä säännöllinen endoskooppinen tarkastus ja seinämän paksuuden mittaus vaakasuuntaisille putken pohja-alueille

Paikanna piilotetut korroosiokuopat kerrostumien alta ennen vuotoa.

5. Ennaltaehkäisyvaikutusten vertailutaulukko

表格

Toiminta- ja suojaustila Kohdassa -Talletuskorroosioriski Sovellusehdotus
Ei etu{0}}suodatusta + ei säännöllistä puhdistusta + toistuva sammutus Piilotettu rei'itysvuoto näkyy sedimentin alla toimintajaksojen aikana Lisää suodatuslaitteet ja suorita täydellinen putkiston kemiallinen puhdistus
Sisääntulon epäpuhtauksien sieppaus + virtaussuoja + kiinteän -syklin putkilinjan huuhtelu Poistaa tehokkaasti sedimentin laskeuman ja tukkeutuneet korroosioolosuhteet Normaali toimintaspesifikaatio suljetuille-syklisille ruostumattomasta teräksestä valmistetuille lämmitysputkijärjestelmille
Likaantumisen valvonta verkossa + automaattinen säännöllinen puhdistus + kiinteän -pisteen paksuuden tunnistus Erittäin pieni piilorei'itysvuotoriski Suositeltu järjestelmä jatkuvatoimisille teollisuuden lämmityksen kiertoputkistolaitteistoille

Johtopäätös

316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämmitysputken saostuman alikorroosio aiheuttaa sedimentti, joka muodostaa tiiviin mikroympäristön, joka rikastaa syövyttäviä ioneja ja kuluttaa happea, mikä laukaisee paikallisen pisteen tunkeutumisen likakerroksen alle. Keskeisiä ehkäisyideoita ovat epäpuhtauksien sisäänvirtauksen estäminen suodatuslaitteiden kautta, virtauksen pysähtymisen välttäminen laskeumamahdollisuuden vähentämiseksi, likaantumiskerrostumien säännöllinen poistaminen, kemiallisten lisäaineiden lisääminen korroosion estämiseksi ja kohdennettu piiloongelmien havaitseminen. Koko-väliaineen esikäsittelyn, toimintaparametrien rajoitusten ja laitteiden huollon prosessin hallinta voi eliminoida odottamattomat sammutukset ja väliaineen vuotoonnettomuudet, jotka johtuvat lämmitysputkien ali{5}}korroosiosta.

Lähetä kysely
Ota yhteyttäjos on kysyttävää

Voit ottaa meihin yhteyttä joko puhelimitse, sähköpostitse tai alla olevalla verkkolomakkeella. Asiantuntijamme ottaa sinuun yhteyttä pian.

Ota yhteyttä nyt!