Ulkoinen mekaaninen törmäys, suulakepuristus, nakuttaminen ja pakotettu vääntäminen aiheuttavat peruuttamattomia painaumia, paikallisia taittuvia ja taipuvia muodonmuutoksia titaanilämmitysputkiin. Epämuodostunut asento muodostaa vakavan jännityskeskittymän kolhun juurelle. Pitkän -sisäisen paineen ja syklisen lämpökuormituksen alaisena mikrohalkeamat itävät ja ulottuvat muodonmuutosalueelle, tunkeutuen lopulta putken seinämään ja aiheuttaen vuodon tai putken repeämisen. Tällaisia vaurioita esiintyy enimmäkseen kuljetus-, nosto-, kenttäasennus- ja laitteiden huoltovaiheissa, jotka kuuluvat sattumanvaraisiin mekaanisiin rakennevaurioihin, joissa on ilmeisiä näkyviä morfologisia vikoja.
1. Muodonmuutos- ja halkeamismekanismi
Titaanimateriaalilla on hyvä sitkeys ympäristön lämpötilassa. Kun putken seinämään kohdistetaan hetkellinen keskittynyt iskuvoima, joka ylittää sen elastisuusrajan, se tuottaa pysyvän plastisen puristusmuodonmuutoksen ja muodostaa kuoppia ja taitoksia. Koveran alueen sisällä olevat metallirakeet puristuvat ja vääntyvät voimakkaasti, mikä synnyttää suuren jäännösvetolujuuden. Myöhemmissä lämmitys- ja paine{3}}laakerointikäytössä vaihtuva lämpöjännitys ja sisäinen väliaineen paine vaikuttavat jatkuvasti kolhujen jännitys-keskittyneeseen rajaan. Pienet väsymishalkeamat itävät rypistymiskohdissa ja laajenevat putken seinämän läpi toistuvien lämpötilan muutosten myötä. Toisin kuin virumismuodonmuutos, joka on hidasta vauriota pitkäaikaisessa-korkeassa lämpötilassa ja paineessa, tämä vika muodostuu yhdestä tai useista ulkoisista ylikuormitusvoimista, ja vauriot keskittyvät paikallisille epämuodostuneille alueille.
2. Tyypilliset asennot, jotka ovat alttiita iskujen muodonmuutokselle
Paljaat ulokeputkien päät ja ulkonevat liittimet ilman suojalevyjä;
Putkilinjaosat, jotka on laskettu laitekäytäviin, kulkuväyliin ja nostotoimintoalueille;
Ohutseinäiset-titaaniputket, joista puuttuu aputuki kuljetuksen ja noston aikana;
Hitsatut liitokset, joilla on heikko rakenteellinen jäykkyys ja jotka ovat herkkiä taivutuspursotukselle;
Matalat-putket, jotka ovat herkkiä ajoneuvojen vierimiselle ja putoaville raskaille esineille.
3. Ydintekijät, jotka laukaisevat lommovaurion
Ei puskurikäärettä ja kiinteää rajoitusta tehdastoimituksen ja kuljetuksen aikana;
Satunnainen koputus, uteliaisuus ja kova käyttö paikan päällä-huollon ja rakentamisen aikana;
Ei -törmäyssuojakaiteita ja eristystoimenpiteitä putkilinjoille jalankulku- ja käyttöalueilla;
Liian ohut seinämän paksuus, mikä johtaa huonoon -ekstruusio- ja iskunesto-tehokkuuteen;
Väliaikainen kiinnitys ja suojaus jätetty pois viereisen rakennuksen ja laitteiden purkamisen yhteydessä.
4. Täydelliset-Linkkien eston ja hallinnan tekniset toimenpiteet
① Lisää puskurikääre ja erityiset kiinnityskannattimet ennen toimitusta
Käytä käärimiseen kumiholkkeja estääksesi keskinäisen törmäyksen ja pursotuksen putkien liitososien välillä.
② Asenna -törmäyssuojakaiteet ja varoituseristysesteet paljaisiin kenttäputkiin
Merkitse kielletyt törmäysalueet välttääksesi ihmisen{0}}ja mekaaniset vahingossa tapahtuvat törmäykset.
③ Laadi standardoidut rakennustoiminnan eritelmät
Estä suora koputtaminen titaaniputkiin; käytä pehmeät tiivisteet voimankäyttöä varten purkamisen aikana.
④ Vahvista ohut{0}}seinämäisten ja ripustettujen putkiosien tukea
Lyhennä ulokkeen pituutta ja lisää aputukia parantaaksesi yleistä rakenteen jäykkyyttä.
⑤ Suorita ulkonäkötarkastus ja painetesti ennen käyttöönottoa
Vaihda vakavasti vääntyneet putket ja eliminoi painumarasituskeskittymän piilotetut vaarat.
5. Ennaltaehkäisyvaikutusten vertailutaulukko
表格
| Suojaus- ja hallintatila | Törmäysvaurion riski | Sovellusehdotus |
|---|---|---|
| Ei pakkaussuojaa + näkyvissä oleva asettelu ilman eristystä | Suuri todennäköisyys painaumien muodonmuutokselle kuljetuksen ja rakentamisen aikana | Lisää -törmäyssuojaus ja tehosta sivuston hallintaa välittömästi |
| Täysi-prosessipakkauskiinnitys + paikan päällä oleva-eristysvaroitus + standardoitu rakenne | Vältä tehokkaasti tahattomia mekaanisia vaurioita | Pakollinen standardi tehdastoimituksessa ja kenttäasennuksessa |
| Paikallinen rakenteellinen vahvistaminen + säännöllinen partiotarkastus + -ennen toimintavirheiden havaitseminen | Minimaalinen piilotettu muodonmuutosriski | Suosittu suojaussuunnitelma tärkeimmille prosessititaanilämmitysputkille |
Johtopäätös
Titaanilämpöputkien lommoilu- ja taittumisvaurio johtuu ulkoisesta keskittyneestä voimasta, joka ylittää materiaalin elastisen kantokyvyn, mikä johtaa plastiseen muodonmuutokseen ja jäännösjännityksen keskittymiseen, mikä saa aikaan halkeamien laajenemista käyttökuormituksen alaisena. Keskeiset ehkäisykeinot kattavat koko-ketjun suojauksen tehdaspakkauksesta, kuljetuskiinnityksen paikan päällä olevaan-eristyksen hallintaan, putkiston jäykkyyden optimoinnin ja rakennuskäyttäytymisen säätelyn. Koko-prosessin suojaus ja tarkastusten hallinta voivat poistaa vuotoriskit, jotka aiheutuvat titaanilämmitysputkien tahattomista mekaanisista iskuvaurioista.
