Delaminaatio- ja irrotusvirhe tarkoittaa, että PFA-korroosionestovuori{0}}eroutuu metallisen pohjaputken sisäseinästä levyinä tai lohkoina. Vuori pullistuu, rypistyy ja putoaa osittain tai kokonaan, menettäen kokonaan eristyssuojan. Syövyttävä väliaine joutuu suoraan kosketukseen teräsalustan kanssa ja aiheuttaa nopeasti pistesyöpymistä, ruostumista ja tunkeutumisvuotoja pohjaputkeen. Tämä vika johtuu useimmiten huonosta kiinnityksestä vuorauksen valmistuksen aikana ja asteittaisesta liitännän vaurioitumisesta pitkäaikaisen käytön aikana, mikä on tyypillinen suuri vika vuoratuissa korroosionestoputkissa.
1. Liitäntöjen erotusmekanismi
Hyväksytty PFA-vuori muodostaa mekaanisen okkluusio- ja lämpösidoksen metalliputken sisäseinään korkean lämpötilan-sintrauksen jälkeen. Jos esikäsittely, kuten hiekkapuhallus ja teräsputken sisäpinnan rasvanpoisto, on keskeneräinen ennen vuorauksen rakentamista, rasvaa, oksidihilsettä ja pölyä jää rajapintaan, mikä johtaa heikosti tarttumiseen PFA:n ja perusmateriaalin välillä. Käytön aikana väliaine tunkeutuu paineen alaisena pieniin rakoihin sidosrajalla. Liuottimen tunkeutuminen, lämpölaajenemisero ja kaasun osmoottinen paine synnyttävät nostovoiman vuorauksen ja putken seinämän väliin. Kiinnitysalue irtoaa vähitellen reunasta keskelle muodostaen rakkuloita. Toistuvissa lämpötilasykleissä vuori menettää tarttuvuuden perusteellisesti ja irtoaa suurilta alueilta. Toisin kuin pinnan hankaus ja ikääntyminen, tämä vika on olennaisesti sidosvoiman menetys vuorauksen ja alustan rajapinnan välillä.
2. Tyypilliset asennot, jotka ovat alttiita vuorauksen irtoamiselle
Putken kulmakappaleet, T-liittimet ja halkaisijaltaan vaihtelevat{0}}liittimet, joissa on monimutkaiset sisäpinnat ja vaikea tasainen vuorauksen tarttuvuus;
Putken päätylaipan reunat, joissa vuoraus on taipuvainen vääntymään ja väliaine tunkeutuu rajapintarakoon ensin;
Korjaa paikatut vuorausalueet toissijaisella hitsauksella ja huonolla sulatuksella vanhojen ja uusien PFA-kerrosten välillä;
Pitkät vaakasuorat putkistot, joiden yläosaan kerääntyy kaasua muodostaen ilmataskuja ja nostaen jatkuvasti vuorausta;
Ohuet vuorausosat, joilla on riittämätön sintraustiivistys ja heikko liitoslujuus.
3. Päätekijät, jotka kiihdyttävät delaminaatiovirhettä
Riittämätön sisäseinän ruosteen- ja rasvanpoistoesikäsittely ennen vuorauksen käsittelyä;
Kohtuuton sintrauslämpötila ja pitoaika, jotka johtavat epätäydelliseen fuusiokiinnitykseen;
Järjestelmän nopea paineen nousu ja alipaineen vaihtelu aiheuttavat vuorauksen pullistuman ja irtoamisen;
Orgaaninen liuotin, joka läpäisee rajapinnan kitka-okkluusiovoiman vähentämiseksi vuorauksen ja teräsputken välillä;
Virheellinen kuljetusnosto, joka aiheuttaa ulkoista ekstruusiomuodonmuutosta ja rajapinnan halkeilua.
4. Täydelliset-Link Preventive Control -tekniset toimenpiteet
① Standardoi sisäseinän esikäsittely tiukasti
Suorita hiekkapuhallus tietyn karheuden saavuttamiseksi, poista öljy ja ruoste perusteellisesti ennen vuorauksen muodostamista.
② Optimoi korkean lämpötilan-sintrausmuovausparametrit
Säädä lämmityslämpötilaa, lämmitysnopeutta ja lämmön säilymisen kestoa tiukan liitosliitoksen saavuttamiseksi.
③ Vältä jyrkkiä paineen vaihteluita ja tyhjiön alipainetta järjestelmässä
Määritä paineenvakautuslaitteet estämään välitön paine-ero nostamasta vuorausta.
④ Vahvista reunatiivistyskäsittelyä laipan ja putken päissä
Suorita reunojen käärintä ja toissijainen tiivistys keskikokoisten oikosulkukanavien estämiseksi.
⑤ Vältä rajua törmäystä ja puristamista kuljetuksen ja asennuksen aikana
Käytä erityisiä kiinnityskannattimia ja puskurisuojaa estääksesi putken rungon muodonmuutoksia repeämästä liimausrajapintaa.
5. Ennaltaehkäisyvaikutusten vertailutaulukko
表格
| Käsittely- ja toimintatila | Vuorauksen irtoamisen riski | Sovellusehdotus |
|---|---|---|
| Yksinkertaistettu esikäsittely + epäsäännöllinen sintraus + toistuva paineisku | Laajan{0}}alueen vuorauksen kuorinta lyhyen huoltoajan kuluessa | Sulje välittömästi sisäistä tarkastusta ja{0}}vuorauksen korjausta varten |
| Standardoitu esikäsittely + tarkka sintrausprosessi + vakaa järjestelmäpaine | Estää tehokkaasti käyttöliittymän delaminaatiota ja rakkuloiden muodostumista | Tehdasvuorauksen tuotannon standardispesifikaatio |
| Vahvistettu liitosliitos + reunan täysi tiivistys + säännöllinen sisätarkastus | Erittäin alhainen vuorauksen irtoaminen piilotettu ongelma | Korkean paineen ja vahvan tunkeutumisen väliaineen käyttöolosuhteet suositeltavina |
Johtopäätös
PFA-vuorauksen delaminaatio ja irtoaminen johtuvat riittämättömästä rajapinnan sidoslujuudesta tuotantovaiheessa ja keskipaineisesta tunkeutumisesta, joka tuhoaa okkluusiorakenteen käytön aikana. Keskeisiin ehkäisymenetelmiin kuuluvat standardisoitu sisäseinien esikäsittely ja sintrausmuovaus, väliaineen tunkeutumisreittien estäminen rakenteiden reunoilla, järjestelmän paineen stabilointi paine-eron vaikutuksen välttämiseksi ja mekaanisten muodonmuutosvaurioiden estäminen. Koko-prosessin laadunvalvonta vuorauksen valmistuksesta paikan päällä tapahtuvaan-käyttöön voi poistaa korroosionestovaurion-ja alustan korroosioriskit, jotka aiheutuvat PFA-vuorattujen lämmitysputkien vuorauksen kuorimisesta.
