Kerrosten kupliva kuoriutumisvika tarkoittaa syövyttävää väliainetta, vesihöyryä ja kaasua, joka tunkeutuu PFA-vuorauksen ja teräsalustan väliseen sidosrakoon vuorauksen reikien, mikrohalkeamien ja laipparakojen kautta. Loukkuun jääneet aineet kaasutetaan ja laajenevat kuumennusolosuhteissa, jolloin muodostuu korkeapainekuplia vuorauksen ja pohjaputken väliin. Vuori on nostettu ilmeisiin pullistumiin. Kun sisäinen paine kerääntyy jatkuvasti, sidosrajapinta irtoaa laajalla alueella, ja pullistunut vuoraus repeytyy ja murtuu nesteen hankauksen tai paineiskun vaikutuksesta, mikä laukaisee väliaineen vuotamisen ja vuorauksen fragmenttien tukkeutumisen. Tämä vika on tyypillinen toissijainen vika, joka johtuu vuorauksen mikro{5}}vioista, mikä on yleistä vuoratuissa putkissa, joissa on epätäydellinen tiivistys ja pienet tunkeutumiskohdat.
1. Keskitasoinen tunkeutuminen ja kuplan laajenemisvikamekanismi
Ehjä sintrattu sidekerros voi estää kokonaan ulkoisen väliaineen tunkeutumisen. Kun vuorauksessa on pieniä läpikulkuvirheitä, prosessineste- ja vesimolekyylit tunkeutuvat välikerrokseen paineen alaisena. Kun putkisto lämpenee, tunkeutunut neste höyrystyy kaasuksi ja tilavuus laajenee kymmeniä kertoja muodostaen suljettuja korkeapaineisia -painetyynyjä vuorauksen ja teräsputken väliin. Sidosvoima ei voi vastustaa sisäisen kuplapaineen nostovoimaa, joten vuoraus irtoaa vähitellen putken seinämästä ja muodostaa pullistumia. Jäähtymisen jälkeen kaasu tiivistyy alipaineeksi, mikä entisestään pahentaa vuorauksen liimanpoistoa. Toisin kuin itse vuorauksen lämpörasituksen aiheuttama lämpölaajenemisen lommahdus, tämä vaurio johtuu välikerrokseen pääsevän vieraan aineen synnyttämästä kaasunpaineesta.
2. Tyypilliset asennot, jotka ovat alttiita kupliville vaurioille
Laippalaippajuuren raot, joissa väliaine imeytyy helposti välikerrokseen reunaa pitkin;
Vuorauksen neulanreikä ja kipinäntunnistus puuttuvat kohdat tehdaskäsittelyn aikana;
Halkeamien vauriopaikat vesivasaran iskun ja mekaanisen naarmuuntumisen jälkeen vuorauksen pinnalla;
Hitsatut vuorauksen korjauskohdat, joissa on huono tiivistys ja heikko läpäisykyky;
Kuolleet putkilinjat, joissa on pitkäkestoinen-staattinen keskimääräinen tunkeutuminen pieniin vaurioihin.
3. Ydin aiheuttavat tekijät, jotka kiihdyttävät kuplimisen epäonnistumista
Tehtaan kipinävuodon havaitseminen ja ilmatiiviystesti eivät ole täysin toteutettuja, joten jää piiloon tunkeutuvia mikrohuokosia;
Laipan asennustiiviste ei sovi yhteen, mikä johtaa keskiaineen hiipimiseen vuorauksen reunan välikerrokseen;
Vuori naarmuuntuu ja halkeilee kuljetuksen ja noston aikana ilman korjaus- ja tiivistyskäsittelyä;
Järjestelmän lämpötila nousee jyrkästi sammutuksen ja valmiustilan jälkeen, mikä aiheuttaa imeytyneen nesteen nopean höyrystymisen;
Pitkäaikainen-käyttö ilman sisäistä tarkastusta, pienet tunkeutumiskohdat kehittyvät vähitellen suureksi-alueeksi kuplivaksi kuorimiseksi.
4. Täydelliset-Linkkien eston ja hallinnan tekniset toimenpiteet
① Suorita 100 % korkean
Poista tunkeutuvat mikrohuokosvirheet tehtaalta.
② Valitse laippaliitäntöjen -vastaavat vuodon estävät-tiivisteet ja säädä pultin tasaista esikiristysvoimaa-
Estä kanava, jotta väliaine tunkeutuisi laippareunaa pitkin.
③ Laadi nosto- ja kuljetussuojausvaatimukset, jotta kovat esineet eivät naarmuta vuorauksen sisä- ja ulkopintoja
Korjaa ja tiivistä välittömästi, kun sisäpintavaurio löytyy.
④ Ota käyttöön segmentoitu hidas lämpötilan nostotoiminto estääksesi välikerroksen tunkeutuvan aineen äkillisen höyrystymisen ja välittömän paineen nousun
Vähennä välikerroskuplien kasvua.
⑤ Suorita määräajoin endoskooppinen tarkastus ja paine-erotestaus tärkeimmille putkilinjaosille
Löydä pienet pullistumat ja piilotetut liimanpoistoalueet etukäteen ennen suurten{0}}alueen kuorimista.
5. Ennaltaehkäisyvaikutusten vertailutaulukko
表格
| Tarkastus- ja asennustila | Välikerrosten kuplimisen riski | Sovellusehdotus |
|---|---|---|
| Keskeneräisten vikojen tunnistus + ei--standardi laipan tiiviste + vuorauksen pintavaurio | Ilmeistä pullistumaa ja vuorauksen repeytymistä esiintyy keskipitkän huoltojakson aikana | Vaihda vialliset putkiliittimet ja tee uudelleen-putken vikojen tunnistus ja tiivisteen korjaus |
| Tiukka tehtaan -tuhoamaton testaus + standardoitu laipan tiivistys + valmiin tuotteen suojauksen hallinta | Katkaise tehokkaasti väliaineen tunkeutumisreitin ja estää kerrosten välisen kuplan muodostumisen | PFA-vuorattujen putkien esivalmistuksen ja kenttäasennuksen standardilaatuiset vaatimukset |
| Muokattu korkean{0}}tiheyksisen -läpäisyä estävä vuoraus + koko-linjan paineenvalvonta + vuotuinen sisäinen videotarkastus | Erittäin matala välikerrosten pullistuminen ja vuorauksen irtoaminen tukkeutumisesta piilotettu vaara | Ensisijainen järjestelmä korkean{0}}lämpötilojen ja-korroosionesto-korroosionestoputkien suunnitteluprojekteihin |
Johtopäätös
PFA-vuorauksen välikerroksen kupliva laminointivirhe johtuu väliaineesta, joka tunkeutuu vuorauksen vikojen läpi sidosvälikerrokseen, joka höyrystyy ja laajenee kuumennettaessa muodostaen nostopaineen ja erottaen vuorauksen teräsputkesta. Keskeisiä ehkäisymenetelmiä ovat tiukka tehdasvikojen havaitseminen mikrohuokosten poistamiseksi, laipan tiivistyksen standardointi reunojen tunkeutumisen estämiseksi, vuorauksen eheyden suojaaminen rakentamisen aikana, nopean lämpötilan nousun välttäminen ja säännöllisen sisäisen tarkastuksen vahvistaminen. Koko-prosessin suljetun-silmukan hallinta tuotteen vapaana-tehdastarkastuksella, paikan päällä tapahtuva kokoonpanon rakentaminen-ja päivittäinen käyttöhuolto voi estää putkistojen tukkeutumisen ja keskitason vuototurvallisuusonnettomuudet, jotka johtuvat PFA-vuorattujen lämmitysputkien välikerrosten kuplivasta kuorimisesta.
