Alipaineen romahdusvirhe tarkoittaa alipaineen muodostumista putkilinjan sisällä pumpun hätäpysäytyksen, nopean nesteen tyhjennyksen, keskimääräisen jäähdytystilavuuden supistumisen ja virheellisen tyhjennystoiminnan aikana. Ulkoinen ilmanpaine on paljon suurempi kuin sisäinen paine, ja vain sintrautuneeseen sidosvoimaan perustuva PFA-vuori puristuu sisäänpäin ja upotetaan kiinteästi tai paikallisesti. Vuoraus erotetaan teräspohjaputkesta ja kiinnitetään vastakkaiseen sisäseinään, mikä suoraan kaventaa tai tukkii kokonaan putkilinjan virtauskäytävän. Vaikka paine palautuisi myöhemmin, epämuodostunut vuoraus ei voi palautua alkuperäiseen muotoonsa, mikä johtaa pysyvään virtauksen vähenemiseen ja paineen nousuun. Vakavissa tapauksissa vuoraus repeytyy ja sirpaloituu pakotetun väliaineen huuhtelun aikana, mikä aiheuttaa alavirran instrumentin ja venttiilin tukkeutumisen, kun taas syövyttävä väliaine tunkeutuu välikerrokseen laukaistaen pohjaputken korroosion. Tämä vika esiintyy usein putkissa, jotka ovat alttiita sifonin tyhjenemiselle ja äkilliselle painehäviölle.
1. Paine-eron ekstruusio ja pysyvä muodonmuutosmekanismi
Teräsulompi putki kestää ulkoista ilmanpainetta, mutta itse PFA-vuorauksella ei ole rakenteellista jäykkyyttä ja se riippuu vain sisäisestä positiivisesta väliainepaineesta, jotta se tarttuu putken seinämään. Kun sisäinen paine laskee alle ilmanpaineen, muodostuu valtava ulkoinen paine-ero. Jos vuorauksen ja teräsputken välinen sidoslujuus ei kestä ulkoista painekuormitusta, vuoraus irtoaa ja painuu sisäänpäin. PFA:lla on selviä plastisia muodonmuutoksia pitkäaikaisessa-puristuksessa; romahtamisen ja painumisen jälkeen, vaikka sisäinen paine palautuisi, materiaali ei voi palautua alkuperäiseen tilaan, mikä muodostaa peruuttamattoman putkilinjan tukkeutumisen. Toisin kuin lämpötilaerosta johtuva lämpöjännityshalkeilu, tämä vaurio johtuu puhtaasti sisäisestä ja ulkoisesta paine-erosta.
2. Tyypilliset asennot, jotka ovat alttiita negatiiviselle paineelle romahdusvaurioille
Korkean{0}}pisteen putkilinjan osat, jotka ovat alttiita nesteen tyhjentymiselle ja kaasun kertymiselle pumpun sammuttamisen jälkeen;
Pitkät vaakasuorat suorat putket, joista vuoraus on helppo irrottaa suurilta alueilta paine-eron alaisena;
Kulmat ja T-haaraputket, joissa on epätasainen jännitys, mikä johtaa ensisijaiseen paikalliseen romahtamiseen;
Nesteen tason alapuolella olevat putkilinjat muodostavat sifonin vaikutuksen tyhjennyksen ja tyhjennyksen aikana;
Ohut vuoraukset ja kevyesti sidotut putkiosat, joilla on heikko -puristumista estävä kantavuus.
3. Ydintekijät, jotka kiihdyttävät romahdusvirhettä
Putkilinjan korkeisiin kohtiin ei ole asennettu tyhjiön katkaisuventtiiliä alipaineen poistamiseksi ajoissa, kun laite pysähtyy;
Suora pohjatyhjennys avaamatta ilmanottoaukkoja, mikä muodostaa vahvan sifonin alipaineen putken sisään;
Vuorauksessa käytetään vähän{0}}lujuutta paikallista liimausprosessia ilman luhistuvaa -ankkurointirakennetta;
Järjestelmän pumppuryhmästä puuttuu hidas sammutuslogiikka, mikä johtaa välittömään tyhjiön muodostumiseen putkilinjan sisällä;
Pitkät-putket ilman paineentasausportteja, jotka eivät pysty täydentämään ilmaa painehäviön kompensoimiseksi.
4. Täydelliset-Linkkien eston ja hallinnan tekniset toimenpiteet
① Varusta automaattiset tyhjiökatkaisijat ja ilmakehän tasapainotusventtiilit kaikissa putkilinjan korkeissa kohdissa
Lisää ilmaa ajoissa paine-eron poistamiseksi, kun alipaine syntyy.
② Standardoi putkiston tyhjennystoiminto: avaa tuuletusaukot ensin ennen pohjatyhjennystä
Vältä pohjimmiltaan sifonin tyhjiön muodostumista putkilinjan sisään.
③ Ota käyttöön ankkuroiva niitin kiinnitysrakenne vuorauksen sintrauksen aikana{0}}pitkän matkan vuorattujen putkistojen osalta
Lukitse pohjaputken vuoraus vastustaaksesi ulkoista puristusta ja irtoamista.
④ Optimoi pumpun ohjausohjelma ottamaan käyttöön taajuusmuunnoksen hidas pysäytys äkillisen virrankatkaisun-sammuuden sijaan
Estä välitön nesteen takaisinvirtaus ja tyhjiön muodostuminen.
⑤ Suorita säännöllisesti painetta ylläpitävä tarkastus ja endoskooppinen tarkkailu, jotta putkiosat putoavat helposti -
Tutustu varhaiseen limakalvon irtoamiseen ja masennukseen ennen täydellistä tukkeutumista.
5. Ennaltaehkäisyvaikutusten vertailutaulukko
表格
| Putkilinjan konfigurointi ja toimintatila | Negatiivisen paineen romahtamisen riski | Sovellusehdotus |
|---|---|---|
| Ei tyhjiömurtolaitetta + suora sifonin tyhjennys + ankkuroimaton vuoraus | Suuri-alue vuorauksen sisäänpäin romahtaminen ja putkilinjan tukkeutuminen tapahtuu yhden tyhjennystoimenpiteen jälkeen | Lisää paineentasausventtiilejä ja jälkiasenna kiinteä vuorausrakenne |
| Korkean-pisteen ilmantasapainosuoja + standardoitu tyhjennysjärjestys + ankkurointirajavuori | Poistaa tehokkaasti paine-eron kuormituksen ja estää vuorauksen kuoriutumisen muodonmuutoksia | PFA-vuorattujen lämmitysputkien vakiomuotoilu tyhjennys- ja sammutustyöolosuhteissa |
| Hajautettu paineen reaaliaikainen{0}}valvonta + automaattinen alipaineenpoisto + määräajoin sisäinen tarkastus | Erittäin pieni pysyvä tukos ja vuorauksen repeytymisvuoto piilotettu vaara | Suositeltu järjestelmä kemianteollisuuden eräsyöttö- ja tyhjennys pitkän-etäisyyden korroosionesto-lämpöputkiverkkohankkeille |
Johtopäätös
PFA-vuorauksen alipaineen romahdusvirhe johtuu sisäisestä tyhjiöpaine-erosta, joka puristaa vuorauksen irtoamaan teräsputkesta ja aiheuttaa peruuttamattoman sisäänpäin suuntautuvan muodonmuutoksen, mikä johtaa putkilinjan virtauksen tukkeutumiseen. Keskeisiä ehkäisytoimenpiteitä ovat tyhjiön katkaisuventtiilien asentaminen paineen tasapainottamiseksi, tyhjennys- ja sammutustoimintojen säätely, ankkuroivien kiinnitysrakenteiden lisääminen vuorauksen liimausrajoituksen parantamiseksi, pumpun sammutuksen hallinnan optimointi ja säännöllinen sisäinen tarkastus. Koko-prosessin suljetun-silmukan hallinta putkiston lisälaitteiden kokoonpanon, käyttöprosessin normien ja vuorauksen esivalmistussuunnittelun avulla voi poistaa järjestelmän virtauksen tukkeutumisen ja väliaineen vuotoonnettomuudet, jotka johtuvat PFA-vuorattujen lämmitysputkien alipaineen romahtamisesta.
