Pistekorroosio on titaanilämmitysputkien erittäin paikallinen tuhoava korroosiomuoto. Kloridi, fluoridi ja muut halogeeni-ionit väliaineessa rikkovat täydellisen titaanidioksidipassivointikalvon pienistä pintavioista muodostaen eristettyjä pieniä anodikuoppia. Korroosio kehittyy sisäänpäin nopeasti syvyyssuunnassa, samalla kun ympäröivä metalli pysyy ehjänä. Kuopat laajenevat ja lävistävät putken seinämän aiheuttaen vuotoja, ja niissä on erittäin huomaamattomia makroskooppisia korroosiojälkiä ja voimakasta satunnaisuutta, mikä on yleinen titaanilämmönvaihtokomponenttien äkillinen vikatila.
1. Pistekorroosion sähkökemiallinen muodostumismekanismi
Titaanin pinnalle muodostuu luonnollisesti tiheä ja inertti TiO₂-suojakalvo. Kun halogeeni-ionit adsorboituvat mikronaarmuihin, sulkeumiin tai passivointikerroksen heikkoihin kohtiin, ne korvaavat happiatomit oksidikalvossa muodostaen liukoisia titaanihalogenidiyhdisteitä, mikä tuhoaa paikallisen passiivisuojan. Kuopan sisätilat tiivistävät korroosiotuotteet muodostaen suljetun mikroympäristön, jossa halogeeni-ionit rikastuvat jatkuvasti ja pH-arvo laskee. Kuopan sisäosa toimii anodina ja liukenee jatkuvasti, kun taas ulompi ehjä passivointialue toimii laaja-alaisena katodina kiihdyttäen liukenemisnopeutta kuopan sisällä. Korroosio ulottuu mieluiten pystysuunnassa alaspäin sen sijaan, että se levittäisi vaakasuunnassa, tunkeutuen lopulta putken seinämään ja laukaisemaan väliaineen vuotamisen.
2. Tyypilliset pistekorroosiolle alttiit paikat
Nesteen tason vaihtelualueet, joissa halogeeni-pitoinen liuos haihtuu ja saostaa väkeviä suolatahroja;
Käsittelyn ja kuljetuksen aikana jääneet pinnan naarmut, painaumat ja mekaaniset vauriot;
Lian, hilseen ja sedimentin peittämät alueet, jotka johtavat ionien rikastumiseen kerrostumien alla;
Hitsauspinnat, joissa on paksut löysät hapetuskerrokset ja epätäydellinen passivointikorjaus;
Kuolleen veden osia, joissa on pitkäkestoinen-staattinen keskipitkä ja jatkuva ionien kerääntyminen.
3. Titaanin pistekorroosiota kiihdyttävät keskeiset tekijät
Korkea fluori- ja kloridi-ionien pitoisuus prosessiväliaineessa;
Korotettu käyttölämpötila parantaa huomattavasti halogeeni-ionien aktiivisuutta kuluttaa passivointikalvoja;
Poistamaton pinnan mekaaninen vaurio ja jäljelle jäänyt hitsausoksidikuori käsittelyn jälkeen;
Pitkäaikainen{0}}pysäytys, kun putken pintaan on kiinnitetty syövyttävää nestettä ilman puhdistusta;
Alkuperäisen passivointikalvon riittämätön paksuus ja huono tiiviys.
4. Järjestelmälliset täydelliset-linkkien ehkäisy- ja valvontatoimenpiteet
① Säädä tiukasti keskimääräistä halogeeni-ionipitoisuutta
Määritä suodatus- ja suolanpoistolaitteet vähentämään kloridi- ja fluoripitoisuutta kiertävässä nesteessä.
② Poista pintavauriot ja viimeistele{0}}hitsaus
Poista naarmut ja purseet viimeistelyn aikana; suorittaa peittaus ja passivointi hitsauksen jälkeen poistaakseen oksidihilsettä ja rekonstruoida yhtenäisen passivointikalvon.
③ Puhdista säännöllisesti sakka ja jäännösneste
Tyhjennä kaikki väliaine kokonaan laitteiston sammutuksen aikana, huuhtele putkisto välttääksesi suolan kertymisen ja paikallisen pitoisuuden.
④ Vahvista pinnan passivointivahvistusta
Käytä anodista hapetuskäsittelyä titaanioksidikalvon keinotekoisen paksuuden lisäämiseksi ja ionien tunkeutumiskestävyyden parantamiseksi.
⑤ Optimoi käyttölämpötilarajat
Vältä pitkäaikaista-käyttöä yli-lämpötiloissa syövyttävien anionien kemiallisen aktiivisuuden vähentämiseksi.
5. Ennaltaehkäisyvaikutusten vertailu eri järjestelmissä
表格
| Hoito ja toimintatila | Pistekorroosioriski | Sovellusehdotus |
|---|---|---|
| Käsittelemätön hitsausoksidi + runsaasti fluoria/kloridia sisältävä väliaine | Erittäin suuri nopean pisteen rei'ityksen riski | Välitön peittauksen passivointi ja veden laadun säätö |
| Jälki-hitsauksen passivointi + säännöllinen puhdistushuolto | Tukahduttaa suuresti kaivon alkamista ja laajenemista | Normaali tuotanto- ja toimintaspesifikaatio |
| Anodisen hapettumisen vahvistaminen + väliaineen puhdistus | Minimaalinen pistemäinen taipumus | Halogeeni-sisältää vaikeita käyttöolosuhteita |
Johtopäätös
Titaanilämmitysputkien pistekorroosio johtuu halogeeni-ionien aiheuttamasta passivointikalvon paikallisesta hajoamisesta ja okkluusio{0}}tyyppisestä kiihdytetystä korroosiosta kuoppien sisällä. Keskeisiä ehkäisymenetelmiä ovat syövyttävien ionien pitoisuuden hallinta väliaineessa, helposti kalvon repeytymistä aiheuttavien pintavikojen poistaminen, hitsaushapetuskerrosten korjaaminen passivointikäsittelyllä ja suolakerrostumisen välttäminen staattisesta jäännösnesteestä. Suljetulla-silmukalla käsittelyn viimeistelyn, pinnan suojauksen ja päivittäisen käyttöhuollon hallinta voi tehokkaasti estää tarkan vuodon o
f titaanilämmitysputket.
