Ali-kerrostuman aiheuttama korroosiohäiriö viittaa kalkkikiven, sedimentin ja epäpuhtauksien jatkuvaan kiinnittymiseen ja kerääntymiseen lämmitysputkien sisäseinään väliaineen kierron aikana. Saostumien alle muodostuu suljettu pysähtynyt alue, mikä johtaa ionikonsentraatioeroon ja hapen vähenemiseen. Paikallista pistesyöpymistä ja haavaista korroosiota esiintyy ensisijaisesti hilsekerroksen alla, joka tunkeutuu vähitellen putken seinämään ja aiheuttaa keskimääräistä vuotoa. Tämä vika on erittäin piilossa, koska korroosiota kehittyy kiinnitetyn likakerroksen alle, mikä on yksi yleisimmistä piilevistä vaaroista pitkässä -ruostumattomasta teräksestä valmistettujen lämmityskiertoputkistojen yhteydessä.
1. Kohdassa-Talletuskorroosion kehittymismekanismi
Kalsium- ja magnesium-ionit, suspendoituneet hiukkaset ja korroosiotuotteet kuumennusväliaineessa saostuvat ja kiinnittyvät putken sisäseinään jatkuvassa kuumennuksessa muodostaen tiiviitä saostumia. Kalkkikerroksen peittämää aluetta ei voida täydentää tuoreella kiertoväliaineella, mikä johtaa happivajeeseen kerrostuman sisällä. Kalkin alla oleva metallipinta muuttuu anodiksi ja liukenee jatkuvasti, kun taas paljastettu puhdas putken seinämä toimii katodina. Kloridi-ionit ja happamat aineet rikastuvat jatkuvasti kattilan ja alustan välisessä tukkeutuneessa rakossa, mikä alentaa paikallista pH-arvoa ja nopeuttaa paikallista syövytystä. Korroosiokuopat laajenevat pystysuunnassa sisäänpäin, kunnes tapahtuu rei'itys. Toisin kuin tasainen kokonaiskorroosio, tämä vaurio on paikallinen ja piilotettu, eikä putken ulkopinnassa ole ilmeisiä poikkeavuuksia alkuvaiheessa.
2. Tyypilliset paikat, jotka ovat alttiina-jäämien korroosiolle
Vaakasuuntainen putken pohja, jossa sedimentit uppoavat ja kerääntyvät pitkään;
Putkilinjan kyynärpäät, T-osat ja kuolleet jalkaosat, joilla on huono virtauksen huuhteluvaikutus;
Lämmityspatterin sisäseinät, joilla on alhainen virtausnopeus ja vakava hilseilytaipumus;
Paikalliset tukkeutuneet osat, joissa on keskimääräistä pysähtymistä ja voimakasta lian kertymistä;
Lämpöpitoisuusalueet, joissa korkea lämpötila kiihdyttää ionien kiteytymistä ja kerrostumista.
3. Sydämet aiheuttavat tekijät, jotka kiihdyttävät korroosiovaurioita
Kierrävä väliaine, jolla on korkea kovuus, korkea epäpuhtauspitoisuus ja ilman esikäsittelysuodatusta;
Pitkäaikainen-matalavirtaustoiminto ei pysty muodostamaan turbulenttia virtausta huuhtelemaan pois lisälaitteita;
Säännöllisen kemiallisen puhdistuksen ja online-huuhtelun puute vanhan kalkin poistamiseksi;
Väärä putkilinjan suunnittelu, jossa on liian sokeita putkia ja virtauksen kuolleita alueita;
Liiallinen käyttölämpötila edistää epäorgaanisten suolojen nopeaa saostumista väliaineessa.
4. Täydelliset-Linkkien eston ja hallinnan tekniset toimenpiteet
① Asenna monivaiheinen{0}}suodatuslaitteisto järjestelmän sisääntuloon
Suodata hiukkasmaiset epäpuhtaudet pois sedimentin laskeuman lähteen poistamiseksi.
② Lisää kalkkikiven estäjiä ja dispergointiaineita kiertävään väliaineeseen
Estää suolan kiteytymistä ja hilseilyä nestepuolelta.
③ Säilytä määrätty turbulenttinen virtausnopeus itsepuhdistuvan{0}}hankauksen vahvistamiseksi
Vältä pitkäaikaista-pienen-virtauksen pysähtyneen toiminnan tilaa.
④ Laadi kiinteän{0}}jakson peittaus ja online-huuhteluhuoltosuunnitelma
Poista vanhentunut hilse perusteellisesti ja eliminoi tukkeutuneet korroosioympäristöt.
⑤ Optimoi putkilinjan asettelu poistaaksesi ylimääräiset kuolleet jalat ja äkilliset halkaisijan pienenemisosuudet.
5. Ennaltaehkäisyvaikutusten vertailutaulukko
表格
| Käyttö- ja huoltotila | Kohdassa -Talletuskorroosioriski | Sovellusehdotus |
|---|---|---|
| Ei suodatusta + ei annostelua-hilseilyä + pitkäaikaista-ei puhdistusta | Nopea kuopparei'itys mittakaavassa yhden käyttöjakson aikana | Pysäytä laitteet ja suorita putkiston täydellinen kemiallinen puhdistus välittömästi |
| Etu-epäpuhtauksien sieppaus + väliaineen annostelu + säännöllinen kalkinpoisto | Estää tehokkaasti kalkin muodostumista ja piilotettua paikallista korroosiota | Vakiokäyttövaatimukset ruostumattomasta teräksestä valmistetuille kiertovesijärjestelmille |
| Virtauskentän optimointi + säännöllinen seinämän paksuuden tunnistus + automaattinen puhdistusjärjestelmä | Erittäin alhainen{0}}talletusvuodon riski | Suositeltava järjestelmä keskeytymättömän jatkuvan tuotannon lämmityslaitteille |
Johtopäätös
316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämmitysputken saostuman alainen korroosio johtuu suljetusta syövyttävästä mikroympäristöstä, joka muodostuu kalkkisedimenttien alle, mikä laukaisee pitoisuuksien vaihtelevan solukorroosion ja progressiivisen seinämän tunkeutumisen. Keskeisiä valvontamenetelmiä ovat sisääntuloväliaineen puhdistaminen, kalkkikiven muodostumisen estäminen kemiallisten lisäaineiden avulla, tehokkaan nestehuuhtelun varmistaminen ja kertyneen lian säännöllinen poistaminen. Väliainekäsittelyn, putkiston rakenteen ja rutiinihuollon kattavalla hallinnalla voidaan perusteellisesti estää odottamattomat sammutukset ja turvallisuusonnettomuudet, jotka johtuvat lämmitysputkien ali-korroosiorei'istä.
