Rakokorroosiorei'itysvika tarkoittaa kapeita rakoja, jotka muodostuvat titaaniputkien ja putkikiinnikkeiden, laippojen, tiivisteiden, tukikiinnikkeiden ja nivelliitosten väliin. Prosessiväliaine tai kondensoitunut kosteus pysähtyy näiden pienten tukossa olevien rakojen sisällä. Raon sisällä liuennut happi kuluu nopeasti sähkökemiallisissa reaktioissa, halogeeni-ionit keskittyvät jatkuvasti suljetussa tilassa, titaanin passivointikalvo tuhoutuu paikallisesti ja raon sisään muodostuu ensisijaisesti korroosiokuoppia. Korroosio ulottuu sisäänpäin putken seinämää pitkin, kunnes tunkeutumisvuoto tapahtuu, kun taas titaaniputken paljas ulkopinta pysyy periaatteessa ehjänä. Tätä paikallista korroosiota esiintyy usein titaanipaineputkien kootuissa kosketinraoissa ja limitysrakenteissa kloridipitoisissa ympäristöissä.
1. Raon tukos ja korroosion kehitysmekanismi
Ilmastetussa väliaineessa olevan titaanin avoimelle pinnalle voi muodostua vakaa ja tiheä titaanidioksidipassivointikalvo korroosion estämiseksi. Kapeissa rakoissa neste ei pysty kiertämään ja uusiutumaan, liuennut happi kuluu nopeasti loppuun, jolloin rako muuttuu happi{1}}puutteelliseksi anodialueeksi. Kloridi- ja bromidi-ionit ulkoisesta valtavirran väliaineesta kulkeutuvat jatkuvasti rakoon tasapainottamaan varausta, mikä johtaa jyrkkään ionipitoisuuden ja happamuuden nousuun rakossa. Kompakti passivointikerros ei kestä korkean-halogeeni-ionipitoisuuden aiheuttamaa eroosiota ja hajoaa paikallisesti mahdollistaen titaanimatriisin jatkuvan liukenemisen. Korroosiotuote tukkii aukon sisääntulon ja ylläpitää tukkeutunutta syövyttävää mikroympäristöä, mikä nopeuttaa kaivon tunkeutumista. Poiketen putken seinämän yhtenäisestä kokonaiskorroosiosta, rakokorroosio rajoittuu ahtaisiin rakoalueisiin ja peittyy voimakkaasti huoltovaiheiden alkuvaiheessa.
2. Tyypilliset rakokorroosiovaurioille alttiit asennot
Kosketusraot titaaniputken ulkoseinän ja hiiliteräksestä tai metalliseoksesta valmistettujen putkien puristimien ja tukien välillä;
Pienet rakot laipan tiivistepintojen ja ei--täysikokoisten-tiivisteiden välillä;
Kierroshitsaussaumat ja päällekkäiset kokoonpanoliitokset, joissa on epätäydellinen tunkeuma ja jäännösrakoja;
Kierreliitoksen juurivälit, joihin väliaine kerääntyy helposti eikä sitä voida tyhjentää;
Eristyskerros vahingoitti alueita, joissa sadevesi ja lauhde tihkuu välikerrokseen ja muodostaa suljettuja rakoja.
3. Sydämen aiheuttavat tekijät, jotka kiihdyttävät rakokorroosion epäonnistumista
Virheellinen rakennesuunnittelu, jossa on suuri määrä nivelliitoksia ja kapeita kosketusrakoja ilman tyhjennyskanavia;
Tiivisteiden ja laippojen epätäydellinen asennus asennuksen aikana, jättäen epätasaiset asennusraot;
Pölyn ja nesteen pitkäkestoinen{0}}kertyminen rakoihin ilman säännöllisiä huuhtelu- ja puhdistustoimenpiteitä;
Väliaine sisältää kloridia, bromidia ja muita halogeenikomponentteja, jotka aiheuttavat voimakkaasti rakokorroosiota;
Rakorakenne ei voi tyhjentää jäännösnestettä järjestelmän sammuttamisen jälkeen, mikä johtaa pitkäaikaiseen-liotuskorroosioon.
4. Täydelliset-Linkkien eston ja hallinnan tekniset toimenpiteet
① Optimoi putkilinjan asettelu vähentääksesi limityksiä ja päällekkäisiä rakenteita; ota käyttöön täysi tunkeumahitsaus piilotettujen rakojen poistamiseksi
Minimoi pohjimmiltaan halkeamien syntylähteet suunnittelussa.
② Valitse kiinteät täyspintaiset{0}}pintaa yhteensopivat tiivisteet laippaliitäntöihin ja ohjauspulttien kiristyksen tasaisuuteen
Vältä epäkeskisen puristuksen aiheuttamia osittaisia rakoja.
③ Aseta tyhjennysreiät ja kaltevuusasettele matalalla-oleville putkiliittimille varmistaaksesi, ettei rakojen sisällä jää nestettä
Katkaise rakokorroosion edellyttämä suljettu seisova väliainetila.
④ Pura avainliitososat säännöllisesti puhdistusta ja kalkinpoistoa varten, jotta voit poistaa sakkauksen kokoonpanon rakoista
Estä ionien rikastuminen suljetuissa tiloissa.
⑤ Levitä -korroosionestotiivistepastaa paljaisiin kokoonpanon aukkoihin väliaineen tunkeutumisen ja rakojen muodostumisen eristämiseksi
Estä kanava, jotta syövyttävää ainetta ei pääse raon rakenteeseen.
5. Ennaltaehkäisyvaikutusten vertailutaulukko
表格
| Suunnittelu- ja asennustila | Rakokorroosioriski | Sovellusehdotus |
|---|---|---|
| Massarakorakenne + yhteensopimattomat tiivisteet + ei tyhjennysrakennetta | Piilotettu rei'itysvuoto tapahtuu keskipitkän ajan{0}}käytössä | Muuta putkilinjan rakennetta ja lisää tyhjennys- ja tiivistyskäsittelyä aukkoja varten |
| Integroitu saumaton rakennesuunnittelu + standardoitu laippakokoonpano + rako tyhjennyskokoonpano | Poistaa tehokkaasti tukkeutunutta korroosiota aiheuttavaa mikroympäristöä ja kuopan kasvua | Vakiovalmistusspesifikaatio titaanilämmityspaineputkistojen suunnittelulle |
| Rakojen tiivistys korroosionesto-käsittely + neljännesvuosittainen purkamisen tarkastus + keskikokoisten halogeeni-ionien valvonta | Erittäin pieni piilorei'itysvuotoriski | Suositeltu malli kemianpajapajan moniin{0}}asennusjärjestelmiin, joissa on koottu titaanilämmitysputkisto |
Johtopäätös
Titaanilämmitysputken rakokorroosiovaurio johtuu suljetuista kapeista rakoista, jotka vangitsevat pysähtyneen syövyttävän väliaineen muodostaen korkean -ionipitoisen tukkeutuneen ympäristön, joka tuhoaa titaanin passivointikalvon ja aiheuttaa suunnatun tunkeutumisen kuoppaan. Keskeisiä ehkäisymenetelmiä ovat rakenteellisen suunnittelun optimointi rakojen vähentämiseksi, laipan ja kierteitetyn kokoonpanon tarkkuuden standardointi, tyhjennysrakenteiden konfigurointi jäännösnesteen poistamiseksi, rakojen säännöllinen puhdistus ja rakojen tiivistyssuojaus. Putkilinjan rakennesuunnittelun, kenttäasennuksen rakentamisen ja rutiinihuoltotarkastuksen koko-prosessin suljetun silmukan hallinta voi estää odottamattomia sammutuksia ja titaanilämmitysputkien paikallisen rakokorroosion aiheuttamia vuotoonnettomuuksia.
