Galvaaninen korroosiovirhe tapahtuu, kun titaanilämmitysputket liitetään sähköisesti erilaisiin metalleihin, kuten hiiliteräkseen, kupariin ja tavalliseen ruostumattomaan teräkseen kosteissa tai elektrolyyttiä sisältävissä olosuhteissa. Elektrodipotentiaalieron vuoksi muodostuu ensiökakku. Titaani toimii katodina ja on suojattu, kun taas yhdistetty huonompi metalli liukenee nopeasti. Vakavissa tapauksissa kosketuskohta kärsii vakavasta piste- ja materiaalihäviöstä, ja putoavia korroosiotuotteita kertyy titaanipinnalle, mikä laukaisee rakokorroosion ja titaaniputken paikallisen rei'ityksen. Tämä vika ilmenee enimmäkseen sekamateriaalista -putkilinjojen liitoksissa, jaetuissa tukikehyksissä ja maadoitusliitososissa, jotka liittyvät yhteensopimattoman metalliparin aiheuttamaan sähkökemialliseen kytkimen korroosioon.
1. Galvaanisen korroosion aloitusmekanismi
Titaanilla on erittäin vakaa passivointikalvo ja paljon suurempi elektrodipotentiaali kuin hiiliteräksellä, raudalla ja kupariseoksilla. Kun kaksi eri metallia ovat suorassa metallikontaktissa ja niitä ympäröi kondensoitunut vesi, prosessivuotoneste tai kostea kloridi-ioneja sisältävä ilma, syntyy spontaanisti suljettu galvaaninen kenno. Metalli, jolla on pienempi potentiaali, toimii anodina ja käy läpi jatkuvan oksidatiivisen liukenemisen vapauttaen elektroneja, jotka virtaavat titaanikatodin pintaan osallistuakseen pelkistysreaktioon. Itse titaania ei kuluteta alkuvaiheessa, mutta liitosrakoon kerääntyy suuri määrä anodien korroosiotuotteita, jotka tukkivat nesteen ja muodostavat tukkeutuneen mikroympäristön. Titaanipinnan passivointikalvo on osittain vaurioitunut, ja rakokorroosiota tai pistekorroosiota syntyy vähitellen titaanialustalle. Toisin kuin tasainen ilmakehän korroosio, tämä vaurio perustuu täysin sähköä johtavaan kosketukseen kahden metallin ja elektrolyyttiväliaineen välillä.
2. Tyypilliset galvaaniselle korroosiolle alttiit paikat
Laippaliitokset, joissa titaaniputket on liitetty suoraan hiiliteräs- tai kupariputkilinjan osiin;
Tavalliset teräsputkikiinnikkeet ja kiinnikkeet, jotka on kiinnitetty tiukasti titaanilämmitysputkien ulkoseinään;
Sekametallimaadoitusjohdot ja ukkossuojahihnat, jotka on hitsattu tai pultattu titaanilaitteisiin;
Rauta{0}}pohjaisista materiaaleista valmistetut ruuvikiinnittimet, joita käytetään titaaniputkien liitososien kokoamiseen;
Päällekkäiset putkenlaskualueet, joissa titaaniputkistot on kiinnitetty muihin metalliprosessiputkiin.
3. Sydämet aiheuttavat tekijät, jotka kiihdyttävät korroosiovaurioita
Suora jäykkä kosketus titaanin ja erilaisten metallien välillä ilman eristäviä eristystoimenpiteitä;
Kondensaatti, sadevesi ja vuotanut väliaine muodostavat jatkuvan elektrolyyttiä johtavan kerroksen kosketusaukoissa;
Kloridi-ionit ympäristössä tuhoavat titaanin paikallisen passivointikalvon ja aiheuttavat sekundaarista korroosiota;
Liiallinen kosketuspinta-alan suhde katodititaanin ja anodin erilaisen metallin välillä, mikä nopeuttaa anodin liukenemisnopeutta;
Pitkäaikainen-ulkoilma-ulkoilma ilman -ruosteenestopinnoitetta ja eristyssuojaa liitososille.
4. Täydelliset-Linkkien eston ja hallinnan tekniset toimenpiteet
① Lisää eristävät tiivisteet ja holkkieristys titaaniputkien ja erilaisten metallirakenteiden väliin
Katkaise galvaanisten kennojen johtava polku pohjimmiltaan.
② Ota titaanista tai titaaniseoksesta kiinnikkeet, tuet ja liitäntätarvikkeet tasaisesti käyttöön
Yhdistä materiaalipotentiaali eliminoidaksesi potentiaalieron käyttövoiman.
③ Levitä korroosionesto-pinnoite ja vedenpitävä tiivistepasta kaikille kosketussaumapinnoille
Estä elektrolyytin tunkeutuminen rakoihin johtavan väliaineen muodostamiseksi.
④ Optimoi putkilinjan asettelu, jotta vältytään suoralta kierteeltä ja kiinnittymiseltä muihin metalliputkiin
Aseta itsenäiset asennus- ja kiinnitysreitit titaanilämmitysputkille.
⑤ Tarkasta säännöllisesti kiinnityskohdat poistaaksesi kerääntyneet korroosiosedimentit
Poista tukkeutuneet raot, jotka aiheuttavat toissijaista rakokorroosiota.
5. Ennaltaehkäisyvaikutusten vertailutaulukko
表格
| Asennus- ja suojaustila | Galvaanisen korroosion riski | Sovellusehdotus |
|---|---|---|
| Suora metallikosketus + ei eristystä + kostea ympäristö | Nopea anodimetallieroosio, jota seuraa titaanirakokorroosio kuukausien sisällä | Lopeta käyttö ja lisää välittömästi eristyskomponentit |
| Eristys eristys eri metallien välillä + sovitetut titaanikiinnikkeet + pintatiivistys | Estää tehokkaasti galvaanisten solujen muodostumisen ja kytkentäkorroosion | Titaanista{0}}sekoitetta materiaalia sisältävien putkijärjestelmien vakiorakennetiedot |
| Täysin itsenäinen titaanitukijärjestelmä + integroitu -korroosionestokääre + määräaikaistarkastus | Erittäin alhainen sähkökemiallinen korroosio piilotettu vaara | Suositeltava järjestelmä rannikko- ja kemiantehtaiden syövyttävän ilmakehän työolosuhteisiin |
Johtopäätös
Titaanilämmitysputken galvaaninen korroosiovaurio johtuu potentiaalierosta erilaisten kytkettyjen metallien ja elektrolyyttiväliaineen välillä, joka muodostaa ensisijaisen akun, mikä johtaa alhaisten -potentiaalisten materiaalien ensisijaiseen liukenemiseen ja sitä seuraavaan titaanin rakokorroosioon. Keskeisiä ehkäisytoimenpiteitä ovat sähkönjohtavuuden katkaiseminen eristyseristyksen avulla, yhteensopivien apumateriaalilaatujen yhdistäminen, rakojen tiivistäminen elektrolyytin tunkeutumisen estämiseksi ja putkenlaskutilan standardointi. Suunnitteluparien koko-prosessin hallinta,-asennus paikan päällä ja päivittäinen partiohuolto voivat välttää putkiston vauriot ja keskimääräiset vuotoonnettomuudet, jotka johtuvat titaanilämmitysputkien galvaanisen liitoksen korroosiosta.
