Alakorroosiolla tarkoitetaan 316 lämmitysputken paikallista vakavaa korroosiota sedimenttien, kalkkikiven ja putken pintaan kiinnittyneiden kiinnikkeiden alla. Saostumat peittävät osan metallisubstraatista ja estävät väliaineen konvektiota muodostaen suljetun pysähtyneen mikroympäristön. Kloridi-ionit, happoradikaalit ja syövyttävät aineet keskittyvät jatkuvasti sedimentin alle tuhoaen passiivisen kromioksidikalvon ja aiheuttaen kuoppakorroosiota ja onteloiden syövytystä. Korroosio etenee sisäänpäin piilossa likakerroksen alle, ja vuotoa tapahtuu usein ennen kuin havaitaan ilmeisiä ulkoisia poikkeavuuksia. Se on hyvin piilotettu paikallinen korroosiohäiriö, jota esiintyy laajalti kiertolämmitysputkistojärjestelmissä.
1. Sähkökemiallinen korroosiomekanismi kerrostumien alla
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken seinämän peittämätön alue koskettaa virtaavaa tuoretta väliainetta ja säilyttää täydellisen passiivikalvon, joka toimii suurena katodialueena. Sedimenttien peittämä alue ei pysty uusiutumaan ajoissa. Liuennut happi kuluu nopeasti peitetyn vyöhykkeen sisällä muodostaen happipitoisuuden eron primäärisolun. Peitetty osa toimii anodina ja mieluiten liukenee. Samaan aikaan kiertävässä nesteessä olevat kloridi-ionit adsorboituvat ja rikastuvat jatkuvasti kerrostuman alla, mikä vähentää merkittävästi passiivikalvon stabiilisuutta. Korroosiokuopat syvenevät ja laajenevat sivusuunnassa muodostaen piilotettuja korroosionteloita. Korroosiotuotteet tiivistävät sedimenttikerrosta entisestään, mikä heikentää tukkeutuneen alueen tiivistysvaikutusta ja kiihdyttää putken seinämän tunkeutumisvaurioita.
2. Tyypilliset paikat, jotka ovat alttiina-jäämien korroosiolle
Vaakasuuntaisten putkistojen pohja, jossa suspendoituneet epäpuhtaudet laskeutuvat ja kasaantuvat pitkään;
Nesteen tason vaihteluvyöhykkeet, joissa väliaine haihtuu ja suola-aineet saostuvat muodostaen hilsekerroksia;
Kuolleet putkilinjat, joiden juoksevuus on huono ja{0}}pitkäaikainen staattinen keskikerrostuminen;
Hitsaussaumat ja pintakuopat, joihin on helppo sitoa likaa ja jotka on vaikea huuhdella puhtaaksi;
Matala-virtauksen lämmityksen haaraputket, joiden hankauskyky ei riitä poistamaan sedimenttejä.
3. Perustekijät, jotka kiihtyvät -talletuskorroosion alla
Suodattamaton kiertoaine, joka sisältää suuren määrän lietettä, ruostetta, kidehilsettä ja suspendoituneita kiintoaineita;
Matala virtausnopeus ei pysty muodostamaan tarpeeksi hankausvoimaa laskeutuneiden lisälaitteiden kuljettamiseksi pois;
Epäsäännöllinen järjestelmän puhdistus, joka johtaa paksuun kalkkikiven ja sedimenttien kerääntymiseen vuosittain;
Paikalliset kuollut vesiosuudet putkilinjassa ilman tyhjennys- ja huuhteluportteja;
Korkea kloridi-ionipitoisuus väliaineessa, joka on altis rikastumiseen kerrostumien alla.
4. Moniulotteiset koko-linkkien ehkäisyn tekniset toimenpiteet
① Asenna etu{0}}suodatus- ja kuonanpoistolaitteet
Poista hiukkasmaiset epäpuhtaudet järjestelmän tuloaukosta sedimentin muodostumisen lähteen poistamiseksi.
② Optimoi putkiston asettelu ja määritä omat huuhtelu- ja tyhjennysaukot
Poista sokeat putken kuolleet alueet ja helpota kerääntyneen lian säännöllistä poistamista.
③ Laadi säännölliset online-puhdistus- ja peittauskalkinpoistosuunnitelmat
Poista säännöllisesti kiinnittynyt hilse ja sedimentti paljastaaksesi koko metallisen passiivikalvon.
④ Lisää virtausnopeutta sopivasti prosessin sallitulla alueella
Lisää väliaineen turbulenssia kiinteiden hiukkasten kertymisen estämiseksi putken seinämään.
⑤ Lisää kiertävään väliaineeseen dispergointiainetta ja kattilakiven estoainetta
Estä ionien kiteytyminen ja lian tarttuminen nestejärjestelmän lähteestä.
5. Ennaltaehkäisyvaikutusten vertailutaulukko
表格
| Järjestelmän käyttö- ja huoltotila | Kohdassa -Talletuskorroosioriski | Suositeltu optimointisuunnitelma |
|---|---|---|
| Ei suodatusta + ei säännöllistä puhdistusta + staattiset kuolleet putket | Nopea piilotettu pisterei'itys likakerroksen alle | Lisää suodatinlaitteet ja järjestä pakkohuuhtelu välittömästi |
| Etusuodatus + säännöllinen kalkinpoisto + kuolleiden jalkojen poistaminen | Estää tehokkaasti sedimentin{0}}aiheuttamaa paikallista korroosiota | Vakiokäyttö- ja huoltospesifikaatio |
| Annostelun esto + virtauskentän optimointi + säännöllinen paksuustestaus | Minimaalinen piilevä korroosioriski | Pitkän-jatkuvan käyttöjärjestelmän suositeltu järjestelmä |
Johtopäätös
316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämmitysputken saostuman alikorroosio johtuu happikonsentraatiokennosta, joka muodostuu sedimentin peittämisestä ja kloridi-ionien rikastumisesta tukkeutuneella alueella, mikä laukaisee ensisijaisesti peitetyn alustan anodisen liukenemisen. Keskeisiä ehkäisyideoita ovat epäpuhtauslähteiden sieppaaminen, putkiston pysähtyneiden alueiden poistaminen, kertyneen lian säännöllinen puhdistus ja vedenkäsittelykemikaalien lisääminen kalkkikertymien välttämiseksi. Väliaineen puhdistuksen, putkilinjan suunnittelun ja päivittäisen huollon kattavalla hallinnalla voidaan perusteellisesti eliminoida piilossa esiintyvät vuotovaarat, jotka aiheutuvat ali-saostuman paikallisesta korroosiosta.
