revicen korroosion läpäisyhäiriö viittaa kapeisiin rajoittuneisiin rakoihin, jotka muodostuvat 316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämmitysputken laippojen tiivistyspintojen, pulttiliitospintojen, hitsausliitosten, putkitukien kosketusalueiden ja sedimenttikerrosten väliin. Syövyttävää nestettä jää loukkuun raon sisälle, ja neste uusiutuu huonosti. Liuennut happi kuluu nopeasti sähkökemiallisissa reaktioissa, jolloin muodostuu happivajava-tukkeutunut mikroympäristö. Kloridi-ionit kulkeutuvat jatkuvasti rakoon ylläpitääkseen varaustasapainoa, mikä johtaa paikalliseen happamoitumiseen ja syövyttävien ionien konsentraation jyrkkään nousuun. Raon sisällä oleva kromi-rikas passiivinen kalvo vaurioituu perusteellisesti, ja metallimatriisi liukenee ensisijaisesti raon syvyyssuunnassa, kunnes putken seinämä läpäisee keskimääräisen vuodon. Tämä korroosio on erittäin piilossa, ja sitä esiintyy usein ruostumattomasta teräksestä valmistettujen korroosionestolämmitysjärjestelmien kokoonpanoliitoksissa ja putkistojen kuolleissa vyöhykkeissä.
1. Tukkeutuneiden ionien rikastus- ja rakokorroosion evoluutiomekanismi
316 ruostumaton teräs perustuu tiheään passiiviseen kromioksidikalvoon, joka kestää korroosiota virtaavissa laimeissa syövyttävissä aineissa. Kapeissa raoissa, joissa väliaineen kierto on estynyt, katodin hapen pelkistysreaktio kuluttaa happea rakon sisällä nopeasti. Raon sisäosa menettää passivointiolosuhteet ja muuttuu anodiksi metallin jatkuvaa liukenemista varten, kun taas ulompi happi{3}}rikas paljas pinta toimii katodina ja muodostaa makroskooppisen galvaanisen kennon. Tasapainottaakseen sähkövarauksen halogeeni-ionit ulkoisesta liuoksesta diffundoituvat jatkuvasti rakoon muodostaen erittäin väkevää hapanta nestettä, joka estää pysyvästi passiivisen kalvon itsestään{5}}korjauksen. Toisin kuin yksittäisistä pienistä pisteistä peräisin oleva hajakorroosio, rakokorroosio kehittyy lineaarisesti koko rakoreitin varrella ja tuottaa nauhan muotoisia läpäiseviä korroosiovaurioita.
2. Tyypilliset rakokorroosiovaurioille alttiit asennot
Yhteensopimattomat tiivisteet ja naarmuuntuneet laipan tiivistepinnat, jotka muodostavat pieniä tiivisterakoja;
Kierroshitsaus, ajoittainen hitsaus ja epätäydelliset sulahitsaukset, jotka jättävät luontaisia jäännösrakoja;
Suorat kosketusraot putkilinjan ulkoseinän ja metallisten putkikiinnikkeiden, kannattimien ja vanteiden välillä;
Vaakasuuntainen putkilinjan pohjasedimentti, joka peittää sisäseinän muodostaen suljettuja korroosiorakoja;
Kierteiset haaraliitännät ja sokeat{0}umpipäät putket, joissa neste pysähtyy ja kerää syövyttäviä komponentteja.
3. Sydämen aiheuttavat tekijät, jotka kiihdyttävät rakokorroosion epäonnistumista
Tiivisteiden spesifikaatioiden epäsuhta, laipan pinnan muodonmuutos ja naarmut eivät pysty tiivistämään koko pintaa;
Hitsaus käyttää lantioliitosrakennetta täydellisen päittäishitsauksen sijaan, jolloin syntyy rakenteellisia rakoja;
Putkilinjan ja metallitukien väliin ei aseteta eristäviä puskuritiivisteitä kosketusrakojen poistamiseksi;
Järjestelmästä puuttuu säännöllinen puhallus ja puhdistus, ja sedimentit kasaantuvat muodostaen suljettuja korroosiotiloja;
Prosessiväliaine sisältää kloridi-ioneja, jotka nopeuttavat suuresti ionien rikastumista ja happamoitumista aukkojen sisällä.
4. Täydelliset-Linkkien eston ja hallinnan tekniset toimenpiteet
① Sovita vakiotiivisteet ja kiillota laipan tiivistepinnat ennen kokoamista
Poista epäjatkuvat mikroraot tiivistysliitännässä perusteellisesti.
② Optimoi hitsaussuunnittelu ottamaan käyttöön täydellisen päittäishitsauksen ja tiivistämään kaikki jäännöshitsausraot
Vältä kohtuuttomien liitosmuotojen aiheuttamia rakenteellisia aukkoja.
③ Lisää ei--johtavia eristäviä tiivisteitä putkilinjan ja metallisten kiinnitystukien väliin
Leikkaa kosketusvälit ja galvaanisen korroosion kytkentäolosuhteet samanaikaisesti.
④ Aseta matalan{0}}pisteen tyhjennysaukot ja suorita säännöllinen puhallus ja siivous
Estä sedimentin laskeuma muodostamasta suljettuja syövyttäviä rakoja.
⑤ Pura ja tarkasta avainten laippaliitokset säännöllisesti ja vaihda vanhentuneet epämuodostuneet tiivisteet
Poista tiivisteen vanhenemisen ja puristusmuodonmuutosten aiheuttamat piiloraot etukäteen.
5. Ennaltaehkäisyvaikutusten vertailutaulukko
表格
| Kokoamis- ja huoltotila | Rakokorroosioriski | Sovellusehdotus |
|---|---|---|
| Virheellinen tiivisteen sovitus + kierrehitsaus + ei säännöllistä jäteveden poistoa | Lineaarinen raon tunkeutumisvuoto tapahtuu keskipitkän{0}}käytön aikana | Muuta hitsausrakennetta, vaihda vakiotiivisteet ja lisää kiinteät tyhjennyskohdat |
| Täydellinen tiivistyssovitus + täydellinen päihitsaus + säännöllinen sedimentin poisto | Estää tehokkaasti ionien rikastumisen ja hillitsee rakokorroosion alkamista | Vakiorakennespesifikaatio ruostumattomasta teräksestä valmistettujen 316 lämmitysputkien liitäntäsuunnittelulle |
| Kokoamisen-jälkeinen saumaton passivointi + neljännesvuosittainen purkamisen tarkastus + online-halogeeni-ionien valvonta | Erittäin pieni aukko{0}}tyyppisten tunkeutumisvuotojen ja suunnittelemattoman sammutuksen riski | Suositeltu malli pitkän{0}}jakson keskeytymättömän toiminnan lämpöputkiverkkoprojekteille, joissa on korkea-korroosioaine |
Johtopäätös
316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämmitysputken rakokorroosion laukaisee väliaineen huono kierto ahtaissa välissä, hapenkulutus ja syövyttävä ionirikastus, joka tuhoaa passiivikalvon ja aiheuttaa lineaarista tunkeutumista rakoja pitkin. Keskeisiä ehkäisymenetelmiä ovat kokoonpano- ja rakenteellisten aukkojen poistaminen standardoidulla tiivistys- ja hitsaussuunnittelulla, kosketusrakojen eristäminen tukitarvikkeilla, putkistojen sedimenttien säännöllinen poistaminen ja tiivistyskomponenttien eheyden säilyttäminen. Putkilinjan rakennesuunnittelun, kenttäasennuksen rakentamisen ja rutiinihuollon koko-prosessin suljetun silmukan hallinta voi välttää 316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämmityspaineputken rakokorroosion aiheuttamat väliainevuoto- ja laitevikaonnettomuudet.
