Rajapinnan delaminaatio tarkoittaa PFA-pinnoitteen ja metallisen pohjaputken täydellistä erottamista toisistaan muodostaen onttoja rakoja liimausrajapintaan. Se johtuu useimmiten huonosta tarttumisesta tuotannon aikana tai keskimääräisestä tunkeutumiseroosiosta käytön aikana. Kun tartunta irtoaa, pinnoite menettää mekaanisen rasituksen alustasta, se pullistuu lämpölaajenemisen alaisena, halkeilee ja irtoaa suurilta alueilta, mikä tekee täysin tyhjäksi korroosionestovaikutuksen. Tässä artikkelissa selvitetään perimmäisiä syitä ja täydellisiä-linkki suljetun{5}}silmukan ohjausmenetelmiä.
1. Kaksi rajapintojen erottamisen ydinmekanismia
(1) Riittämätön sidosvoima tuotantovaiheessa
Jos alustan pinnalta puuttuu riittävä ankkurirakenne esikäsittelyn jälkeen, PFA-pinnoite muodostaa vain fyysisen kiinnityksen mekaanisen lukituksen sijaan. Liimausrajapinnassa on heikko van der Waalsin voima; lämpökiertorasituksessa pinnoite irtoaa vähitellen metallipinnasta reuna-asemista. Lisäksi pohjaputken jäännösöljy, oksidihilse ja pöly muodostavat eristävän kerroksen pinnoitteen ja alustan väliin, mikä suoraan katkaisee tehokkaan tarttumisen.
(2) Keskitason tunkeutumisen aiheuttama rajapintojen kohoaminen
Syövyttävät pienet molekyylit tihkuvat reikien, naarmujen ja mikrohalkeamien kautta sidosrajalle. Lämmitysolosuhteissa vesihöyry ja hydrolyysituotteet synnyttävät sisäistä laajenemispainetta. Paine työntää pinnoitetta ulospäin ja repii liimauspinnan askel askeleelta laajentaen delaminaatioaluetta pisteestä kappaleeseen.
2. Korkean-riskin alueet, jotka ovat alttiita delaminaatiolle
Taivutusmuodostusasennot: Muodonmuutos tuhoaa alun perin sidotun rajapinnan;
Laipan juuri, askelmat ja hitsaussaumat: Epätasainen alustan pinta johtaa epätäydelliseen pinnoitteen tarttumiseen;
Korjaa paikatut alueet: Toissijaisella pinnoitteella on heikompi yhdistelmä perusmetallin kanssa kuin yhtenäisellä ruiskulla;
Nestetason vuorottelevat vyöhykkeet: Pitkäaikainen-märkä-kuiva kiihtyvyys keskipitkällä tunkeutumisella.
3. Pääasialliset kannustimet, jotka kiihdyttävät delaminaatiohäiriötä
Kuukaluiskujen voimakkuus riittämätön, ei yhtenäistä karkeaa ankkurirakennetta teräspinnalla;
Rasvanpoisto ja huuhtelu epätäydellinen, epäpuhtaudet jäävät putkeen ennen ruiskutusta;
Pohjuste jätetty pois ruiskutuksen aikana; suora pintamaalin ruiskutus vähentää huomattavasti tarttuvuutta;
Väärä sintrauslämpötila johtaa riittämättömään sulamiseen ja PFA:n tunkeutumiseen karkealle alustan pinnalle;
Kovat naarmut tunkeutuvat pinnoitteeseen kuljetuksen ja asennuksen aikana luoden tunkeutumiskanavia.
4. Järjestelmällinen ennaltaehkäisy ja valvonta tekniset toimenpiteet
① Tiukka monivaiheinen{0}}esikäsittely ja pinnan karhennus
Kuuma-alkalirasvanpoisto → monivaiheinen huuhtelu puhtaalla vedellä → peittaus ruosteenpoisto → standardoitu suihkupuhallus tasaisen tiiviin ankkurirakenteen muodostamiseksi → perusteellinen uunikuivaus ilman kosteusjäämiä.
② Standardoi pohjamaali + moni-kerrospinnoite ruiskutusprosessi
Levitä ensin erityistä PFA-pohjustetta rajapintojen kiinnittymisen parantamiseksi; ruiskutuspäällystys useilla ohuilla kierroksilla varmistaaksesi, että sula hartsi tunkeutuu kokonaan alustan karkeisiin kuoppiin ja muodostaa mekaanisen tukkeutumisen.
③ Optimoi segmentoitu sintrauslämpökäyrä
Matala lämpötila haihtuvien aineiden poistamiseksi, keskilämpötila pinnoitteen sulattamiseksi ja ankkuroimiseksi alustan rakenteeseen, hidas uunin jäähdytys sisäisen jännityksen poistamiseksi ja rajapinnan leikkausvoiman välttämiseksi.
④ Vahvista valmiiden tuotteiden suoja- ja rakennusnormeja
Pakkaa jokainen lämmitysputki erikseen naarmuuntumisvaurioiden estämiseksi; käytä momenttiavainta laipan asennuksessa, kielletä pakotettu vääntäminen ja suulakepuristus.
⑤ Korjaa vaurioitunut pinnoite ajoissa
Matalat naarmut on tiivistettävä korjausliimalla välittömästi; Paikallista pullistuvaa delaminointia varten poista epäonnistunut pinnoite, tee esikäsittely uudelleen ja ruiskuta uudelleen estääksesi laajenemisen.
5. Kontrastitaulukko tarttumisvaikutuksista
表格
| Processing Flow | Rajapinnan delaminoitumisen todennäköisyys | Optimointineuvoja |
|---|---|---|
| Ei ruiskupuhallusta + ei pohjamaalia + yksikerroksinen ruisku | Erittäin korkea | Estä tämä tuotantoprosessi |
| Täydellinen esikäsittely + pohjamaali + monikerroksinen sintraus | Erittäin matala | Normaali pakollinen prosessi |
| Pinnoite tunkeutui naarmuun ilman korjausta | Nopea rajapintojen kupliminen | Vauriokohdat on tiivistettävä ja korjattava |
Johtopäätös
PFA-pinnoitteen rajapintojen delaminaatio johtuu pohjimmiltaan riittämättömästä mekaanisesta sidoksesta pinnoitteen ja substraatin välillä tai väliaineen invaasiosta, joka tuhoaa liimauspinnan. Täydellistämällä alustan pintakäsittelyä, sovittamalla pohjamaalien liimausprosessia, standardoimalla sintrausmuodostusta ja välttämällä pinnoitteen rikkoutumista myöhemmissä linkeissä suuren-alueen kuoriutumisvaurion riskiä voidaan hallita perusteellisesti, mikä varmistaa PFA-vuorattujen lämmityskomponenttien pitkäkestoisen -korroosionestokyvyn-.
