Hienokemiallinen synteesi, PCB-etsausprosessit ja teollisuuden vaarallisten jätteiden nesteiden käsittely vaativat usein lämmityslaitteita toimimaan vakaasti liuottimissa, jotka sisältävät vahvaa happoa, vahvaa alkalia ja orgaanisia syövyttäviä aineita samanaikaisesti. Perinteisissä 316 ruostumattomasta teräksestä, titaanista ja kvartsista valmistetuissa lämmitysputkissa on ilmeisiä vikoja, kun ne kohtaavat tällaisia monikomponenttisia syövyttäviä aineita. PFA-lämmitysputket käyttävät integroitua perfluorialkoksihartsia ulommaksi suojakuoreksi, joka erottaa sisäisen lämmitysytimen kokonaan syövyttävistä nesteistä. Eräänlaisena korkealaatuisena-korroosionesto-lämmityslaitteistona se saa tehdasteknikot ja ostohenkilöstön edelleen hämmentymään pitkän-toiminnan vakaudesta, luontaisista vioista ja hankintakustannusten suorituskyvystä. Yhdessä PFA-materiaalin kemiallisen inertin, käytännön sovellusten palautteen ja moniulotteisten parametrien vertailun kanssa tässä artikkelissa analysoidaan PFA:n korroosionestoputkien keskeisiä etuja ja väistämättömiä käyttörajoituksia.
PFA:lla on erittäin vakaa molekyylirakenne ja erinomainen kemiallinen inertisyys. Pitkäaikaisessa-käyttölämpötila-alueellaan se tuskin reagoi useimpien epäorgaanisten happojen, vahvojen alkalien, halogenidiliuosten ja tavanomaisten orgaanisten reagenssien kanssa. Titaanilämmitysputket kestävät hyvin yksittäishapon ja kloridin korroosiota, mutta niiden pinnan passivointikalvo hajoaa nopeasti kuumassa tiivistetyssä alkalisessa nesteessä; kvartsilämmitysputkilla on vain haponkestävyys, ja ne syövytetään vähitellen, kun ne altistuvat alkalisille aineille. Vain saumaton integroitu PFA-pinnoiterakenne voi eristää täysin syövyttäviä komposiittiaineita. Lisäksi PFA:n erittäin sileä{5}ulkopinta ei ole helppo kiinnittää sedimenttejä ja kemikaalijäämiä, mikä estää lian kertymisen aiheuttaman paikallisen keskittyneen korroosion ja vähentää huomattavasti tuotantolinjojen säännöllisen manuaalisen puhdistuksen tiheyttä.
表格
| Lämmityslaitteet | Kattava happo{0}}alkalikorroosionkestävyys | Suurin{0}}pitkäaikainen käyttölämpötila | Naarmuuntumaton-ominaisuus | Keskitasoinen kontaminaatioriski | Koko elinkaaren kattavat kustannukset |
|---|---|---|---|---|---|
| PFA lämmitin | Huippu-korroosionesto{1}} | 250 astetta | Yleistä, pinnoite irtoaa terävän naarmuuntumisen jälkeen | Ei epäpuhtauksien saostumista | Keski{0}}korkea |
| 316 ruostumaton teräsputki | Huono, helposti rei'itettävä nopeasti | 560 astetta | Erittäin vahva rakenteellinen jäykkyys | Hivenmetalli-ionisaostus | Matala |
| Puhdas titaaniputki | Hyvä haponkestävyys, herkkä kuumalle alkalikorroosiolle | 780 astetta | Vahva mekaaninen sitkeys | Minimaalinen epäpuhtauksien vuoto | Korkea |
| Korkean{0}}puhtauden kvartsiputki | Vain hapon-kestävä, voimakkaasti alkalin syövyttämä | 1180 astetta | Erittäin herkkä iskuja vastaan | Ei saastumista | Keskikokoinen |
Taulukosta näkyy selvästi, että PFA-lämmitysputkilla on korvaamattomia kilpailuetuja sekakorroosio-olosuhteissa. PCB-etsauspajoissa lämmitysväliaine on fluorivetyhapon ja emäksisen strippausnesteen seos. Ruostumattomat teräsputket syöpyvät ja aiheuttavat sähkövuotoja kuukaudessa, titaaniputket syöpyvät jatkuvasti emäksisten komponenttien vaikutuksesta ja kvartsiputket ovat helposti halkeilevia nesteen vaikutuksesta. Päinvastoin, PFA-lämmitysputket voivat toimia yhtäjaksoisesti yli 20 kuukautta ilman harvoja vikoja, mikä vähentää tehokkaasti taloudellisia tappioita, jotka aiheutuvat toistuvista laitteiden vaihdoista ja tuotannon keskeyttämisestä. Samanaikaisesti PFA:lla on hyvä eristyskyky; ulomman suojakerroksen vähäinenkin kuluminen voi tehokkaasti estää sähkövuotoonnettomuuksia ja parantaa kemikaalien työpajojen yleistä turvallisuustekijää.
PFA-lämmitysputket eivät kuitenkaan voi mukautua kaikkiin teollisuuden lämmitystarpeisiin. Sen suurin kestävä-pitkäaikainen käyttölämpötila on 250 astetta, joten sitä ei voida täysin soveltaa korkean-lämpötilojen kuivalämmitysprosesseihin, jotka ylittävät tämän rajan. Kun ulompi fluoroplastinen pinnoite on kaavittu kovilla terävillä esineillä, sisäinen metallilämmityssydän koskettaa suoraan syövyttävää nestettä ja romutetaan nopeasti. Lisäksi monimutkainen integroitu käärintä- ja sulkemisprosessi lisää valmistuskustannuksia, joten PFA-lämmitysputkien käyttö tavalliseen puhtaan veden lämmitykseen ja alhaisiin-korroosiollisiin työolosuhteisiin aiheuttaa yrityksille tarpeetonta kustannushukkaa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että PFA-lämmitysputket ovat sopivin lämmitysratkaisu tuotantolinjoille, joita vaivaa komposiittihappo- ja alkalikorroosio. Katon lämpötila ja heikko naarmuuntumiskestävyys rajoittavat ne eivät voi täysin korvata kolmea muuta lämmityselementtityyppiä. Yritysten tulee asettaa etusijalle PFA-lämmitysputket käsitellessään monikomponenttisia syövyttäviä ratkaisuja. Valitse muihin tuotantomenetelmiin titaanista, kvartsista tai 316 ruostumattomasta teräksestä valmistetut lämmitysputket lämpötilavaatimusten, paikan päällä olevien mekaanisten olosuhteiden ja hankintabudjetin mukaan.
