Jatkuva ylikuumeneminen ja epätasapainoinen lämpökuormitus, joka johtuu anturin väärästä sijoituksesta
PTFE-pinnoitetut lämmityslevyt toimivat lämpötila-anturien kanssa ja syöttävät{0}}reaaliaikaisia nesteen lämpötilatietoja galvanointisäiliöiden, PCB-märkälinjojen ja hydrometallurgian liuotusastioiden termostaatteihin. Monet huoltotyöntekijät asentavat lämpötila-antureita sopimattomiin paikkoihin: lähelle lämmityslevyjen pintoja, loukussa alhaisen -virtauksen kuolleiden vyöhykkeiden sisällä, sijoitettuna normaalin nestetason yläpuolelle tai kaukana kaikista lämmitysvyöhykkeistä. Termostaatti vastaanottaa vääristyneitä lämpötilalukemia ja lähettää vääriä tehonsäätösignaaleja, mikä johtaa lämmityslevyjen jatkuvaan epänormaaliin toimintaan, kuten pitkäkestoiseen-täyden-teho ylikuumenemiseen, säiliön epätasaiseen lämpötilaan ja pinnoitteen nopeaan vanhenemiseen. Suurin osa tuotantohenkilöstöstä välittää vain siitä, täyttääkö näyttöarvo prosessistandardit ja jättää huomioimatta mittauspoikkeaman, joka johtuu mittapään vääristä paikoista. Pitkän -vertailutestitiedot osoittavat, että lämmityslevyillä, joissa on väärin sijoitetut lämpötila-anturit, on 58 % lyhyempi keskimääräinen käyttöikä kuin yksiköillä, joissa on standardoitu anturiasettelu.
Kaksinkertainen lämpövauriomekanismi puolueellisesta lämpötilapalautteesta
Väärät anturin asennot luovat vääriä lämpötilasignaaleja, jotka laukaisevat kaksi peruuttamatonta tuhoavaa sykliä lämmityslevyille: Kun anturit kiinnitetään liian lähelle lämmityslevyn pintoja, anturi mittaa paikallisen korkean lämpötilan levyn lähellä keskimääräisen bulkkinesteen lämpötilan sijaan. Termostaatti arvioi säiliön virheellisesti ylikuumenneeksi ja katkaisee virran ennenaikaisesti. Kokonaisneste ei voi saavuttaa asetettua lämpötilaa, joten ohjain käynnistää lämmityksen uudelleen usein, mikä aiheuttaa usein kuumaa-kylmää syklistä rasitusta levyihin ja kiihdyttää langan väsymistä ja pinnoitteen mikrohalkeamien muodostumista. Jos anturit sijoitetaan pysähtyneisiin matalan -virtauksen kuolleisiin vyöhykkeisiin tai kauas kuumennuslevyistä, mitattu lämpötila on pysyvästi alhaisempi kuin levypintojen todellinen käyttölämpötila. Termostaatti ylläpitää täydellä-teholla jatkuvaa lämmitystä kompensoidakseen alhaista lukemaa, mikä muodostaa pitkällä-ultra-korkean lämpökuorman levyille. Pysyvät paikalliset kuumat pisteet katkaisevat PTFE-molekyyliketjuja, paksu lika kerääntyy matalan lämpötilan alueille, ja syövyttävä neste tunkeutuu pinnoitevaurioiden läpi vahingoittaen sisäistä eristystä ja lämmitysjohtoja. Nesteen tason yläpuolelle asennetut anturit mittaavat vain kuuman ilman lämpötilaa ja johtavat vedenalaisten levyjen äärimmäiseen jatkuvaan ylikuumenemiseen.
Kolme ydintä anturin asetteluparametria, jotka hallitsevat ylikuumenemisriskiä
Lämmityslevyn rappeutumisen vakavuus riippuu anturin-välistä-levyyn, nesteen virtausnopeudesta anturin ympärillä ja pystysuorasta upotussyvyydestä. Poikkeamat tavallisista turva-alueista lisäävät jyrkästi vikariskiä.
| Anturin asetteluparametri | Matala-riskin vakioalue | Suuri vahinkoriskialue | Vastaavat lämmityslevyn viat |
|---|---|---|---|
| Vaakasuora etäisyys lämmityslevyihin | 150-250 mm tasainen etäisyys | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 50 mm liian lähellä / suurempi tai yhtä suuri kuin 400 mm liian kaukana | Toistuva virrankatkaisu / täysi-teho ylikuumeneminen |
| Virtausnopeus lämpötila-anturi | Keskipitkä jatkuva kiertovirtaus | Staattinen kuollut alue lähes nollavirtauksella | Pysyvä matalan lämpötilan lukeman poikkeama |
| Anturin kärjen pystysuora upotettu syvyys | Keskimmäinen nestekerros 1/2 säiliön syvyys | Lähellä nestepinnan tai säiliön pohjan sedimenttivyöhykettä | Vääristynyt lämpötilan takaisinkytkentäsignaali |
Kohdistetut lämpötila-anturin sijoittelun optimointisuunnitelmat ydinteollisuudelle
Hydrometallurgia korkea{0}}sedimentin liuotussäiliöt
Metallurginen liete peittää helposti anturit säiliön pohjassa. Asenna lämpötila-anturit keskimmäiseen nestekerrokseen 200 mm etäisyydellä lämmityslevyistä; asenna pienet apukiertosuuttimet anturien lähelle välttääksesi staattisen sedimentin peittämisen. Puhdista mittapään pinnat kuukausittain mineraaliesiintymien aiheuttaman lämmöneristyksen estämiseksi.
PCB Horizontal Acid{0}}Base Processing Lines
Pitkillä PCB-säiliöillä on selvät lämpötilagradientit kuljettimen suunnassa. Järjestä useita tasaisesti jakautuneita antureita yhden-pisteen mittauksen sijaan; Pidä kaikki anturit 180 mm:n etäisyydellä lämmityslevyistä ja täysin virtaavissa nestekanavissa, etäällä ohjauslevyistä ja virtausaukoista alueista.
Jatkuvan massagalvanoinnin tuotantokylvyt
Galvanointisäiliöt tuottavat lievää nesteen lämpötilakerrostumista ylös ja alas. Kiinnitä anturit tavalliseen keskisyvyyteen 160 mm turvaetäisyydellä lämmityslevyistä. Estä tilapäinen anturin sijoittaminen levypintojen lähelle lämpötilan nopean lukeman säätämiseksi.
Yleiset lämpötila-anturin asennusohjeet
Lämmityslevyjen piilevä ylikuumenemisvaurio, joka johtuu sopimattomista anturin asennoista, on estettävissä oleva layout-virhe laitteiston laatuvian sijaan. Palaneiden lämmityslevyjen toistuva vaihtaminen ilman anturin asemien uudelleensäätöä ei ratkaise väärää lämpötilapalautetta ja toistuvaa lämpöylikuormitusta. Säilyttämällä anturien ja levyjen välisen vakioetäisyyden, sijoittamalla anturit hyvin-keskikiertoisiin nestevyöhykkeisiin ja usean-pisteen lämpötilan valvontaa suurissa säiliöissä voidaan toimittaa tarkkoja reaaliaikaisia-lämpötilasignaaleja, vakauttaa tasapainotettua lämmityskuormitusta ja pidentää levyjen huoltojaksoja. Tehtaat, jotka kohtaavat selittämättömän jatkuvan lämmityslevyn ylikuumenemisen, voivat hankkia räätälöityjä moni-anturiasettelukaavioita ja säännöllisiä anturin puhdistuksen tarkastusstandardeja, mikä eliminoi puolueellisen lämpötilamittauksen aiheuttamat lämpöylikuormitusriskit.
