Vakiolämmityslevyjen piilotetut korroosiovirheet kloridiympäristöissä
Galvanointi-, kovakromi- ja suolakonversiopinnoituslinjat sisältävät korkean-pitoisuuden kloridi-ioneja, jotka laukaisevat vakavan metallin korroosion. Pitkäaikaiset-suolasuihkulaboratorion nopeutetut testitiedot tallentavat nopean rei'ityksen, ruosteen laajenemisen ja pinnoitteen kuoriutumisen tavanomaisissa metalli- ja pinnoitetuissa lämpölevyissä. Useimmat laaduntarkastajat suorittavat vain lyhyitä-jaksollisia suolasumupistetarkastuksia jättäen huomioimatta kumulatiivisen kloridin tunkeutumisen, joka tuhoaa asteittain kuumennuslevyjen ulkoiset suojakerrokset tuotantokuukausien aikana. Kloridi-ionit tunkeutuvat helposti kerrostettujen epoksipinnoitteiden pieniin rakoihin ja metalliraerajoihin. Jatkuvassa korkean lämpötilan säiliöolosuhteissa suolasumu ja liuenneet suolaväliaineet kiihdyttävät sähkökemiallista korroosiota muodostaen reikiä, jotka päästävät syövyttävän nesteen imeytymään sisäisiin lämmitysjohtoihin. Kun johdotuksen eristys on vaurioitunut, tapahtuu oikosulkuja ja täydellinen laitteiston rikkoutuminen, mikä pakottaa kalliita linjasulkuja. Jopa ohuet polymeerilevyt ilman kiinteää muovausta muodostavat mikrorakoja suolan tunkeutumista varten toistuvien lämpölaajenemisjaksojen jälkeen.
Kaksi ydinkorroosionesto-suolan-rakenneilmaisinta
Huokos-vapaa yksiosainen-muovaus ja paksuntunut tiheä-kuoren seinämä määrittävät yhdessä lämmityslevyjen pitkän-suolasumun kestävyyden. Kerroksittain päällystetty metallilämmityslaitteisto ei voi estää kloridin tunkeutumista, kun taas täysin valetut PTFE-lämmityslevyt tarjoavat vakaan -korroosionestokyvyn korkean-suolankäsittelysäiliöissä. Monikerroksiset suojapinnoitteet sisältävät mikrosaumat, joista tulee pysyviä kloridin tunkeutumiskanavia. Ohuet{10}}pientiheyksiset polymeeriseinät ovat alttiita lämpöhalkeilulle, mikä luo uusia korroosion pääsypisteitä toistuvien lämmitysjaksojen jälkeen. Virgin integroiduissa valetuissa PTFE-lämmityslevyissä ei ole sisäisiä sidosrakoja ja tiheä molekyylirakenne, jotka eristävät täysin kloridi-ionit ja suolasumun sisäisistä lämmityskomponenteista.
Suolasumutusvastuksen lämmityslevyjen vertailutaulukko
Jatkuva neutraali suolasuihkuvanhentamistestitiedot vertaa neljän yleisen lämmityslevyrakenteen korroosionkestävyysindikaattoreita
Taulukko 1: Pitkäaikainen-suolasumun korroosionesto--vertailu lämmityslevyille
| Lämmityslevyjen rakentaminen | Neutraali suolasuihkupassin kesto | Kloridi-ionien tunkeutumisriski | Kuukausittainen pinnan huoltotiheys | Korroosio-Käyttävien laitteiden vikojen määrä |
|---|---|---|---|---|
| 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettuja pohjalevyjä | 400-600 tuntia | Korkea | Viikoittainen täysi tarkastus | 14%–21% |
| Epoksipinnoitetut hiiliteräspaneelit | 200-350 tuntia | Vakava | Kahden viikon pinnoituskorjaus | 20%–28% |
| Vakioohuet -vahvistetut PTFE-levyt | 1200-1600 tuntia | Matala | Kuukausittainen pintahuuhtelu | 5%–9% |
| Paksutetut saumattomat valetut PTFE-paneelit | Yli 3000 tuntia | Tuntematon | Neljännesvuosittain yksinkertainen huuhtelu | alle 1,0 % |
Korkean{0}}suolankäsittelysäiliön laitteiden valintaohjeet
Suolasumutetestauspajoissa ja korkean{0}}kloridipitoisuuden pinnoituslinjoissa on käytettävä paksunnettuja saumattomia muovattuja kuumennuslevyjä, jotta korroosionesto{1}}käyttöikä pitenee. Tehtaat, jotka edelleen käyttävät metalliseoslämmityslevyjä, tarvitsevat viikoittain kalkinpoiston ja ruosteenestopinnoitteen-korjauksen, mikä lisää työvoima- ja kulutuskuluja. Massatuotantolinjat, joissa on jatkuvasti suolaa-pitoisia kylpyjä, vähentävät huoltoseisokkeja käyttämällä täysin ei--metallisia inerttejä lämpölevyjä. Korroosiolaboratorion vertailutiedot osoittavat, että metalli-pohjaiset lämmityslevyt kärsivät peruuttamattomasti tunkeutuvasta korroosiosta 6 kuukauden kuluessa jatkuvassa suolaliuoksessa upotuksessa, kun taas vahvistetut muovatut PTFE-lämmityslevyt säilyttävät esteettömän suorituskyvyn yli 2 vuoden ajan samoissa kloridipitoisissa käyttöolosuhteissa.
Yhteenveto ja suola{0}}muokattujen lämpölevyjen tuki
Kiinnittyneet pinnoitevälit ja metallisubstraatin sähkökemiallinen aktiivisuus aiheuttavat nopean suolakorroosiovaurion tavallisissa lämmityslevyissä kloridi-pitoisissa pinnoite- ja suolasuihkutestisäiliöissä. Laitoksen laatu- ja huoltotiimit voivat viitata suolaruiskutuksen keston vertailutaulukkoon korvatakseen haavoittuvan lämpölaitteiston korkean-suolan käsittelyn työnkuluissa. Räätälöityjä paksunnettuja saumattomia muovattuja PTFE-lämmityslevyjä voidaan valmistaa pitkiä-syklisiä suolaruiskutustestauksia ja korkean-kloridipitoisuuden tuotantolinjoja varten. Korroosiotestausinsinöörit voivat tarjota täydellisiä jatkuvan suolasumun ikääntymisen simulaatioraportteja ja vaipan paksuuden täsmäysehdotuksia sen jälkeen, kun hauteen kloridipitoisuus, päivittäinen käyttölämpötila ja tavoitehuoltojakson vaatimukset on toimitettu.
