316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämmitysputken rakokorroosiomekanismi ja koko prosessin ehkäisystrategia

Rakokorroosiota tapahtuu kapeiden rakojen sisällä, jotka muodostuvat lämmitysputkien ja laippojen, tiivisteiden, tukien, hitsauslimiliitosten ja kierreliitosten väliin. Pieniin rakoihin loukkuun jäänyt elektrolyytti ei voi kiertää ja vaihtaa aineita ulkoisen massaväliaineen kanssa muodostaen vähitellen erittäin syövyttävän tukkeutuneen mikrosolun. Passiivinen kalvo raon sisällä tuhoutuu ensisijaisesti, mikä johtaa matriisin paikalliseen intensiiviseen liukenemiseen. Tämä korroosio on erittäin piilossa kokoonpanorakojen sisällä, ja putken seinämä rei'ittää ja vuotaa ennen kuin näkyviä korroosiojälkiä ilmestyy ulkopinnalle.

1. Sähkökemiallisen tuotannon periaate

Kun nestettä on tihkunut kapeaan rakoon, katodipelkistysreaktio kuluttaa nopeasti raon sisällä liuennutta happea, mikä tekee sisäisestä rakosta happi{0}}vajavan anodialueen, jossa ruostumaton teräs liukenee jatkuvasti. Metallikationit kerääntyvät suljettuun tilaan, ja kloridi-ionit ulkoisesta liuoksesta kulkeutuvat rakoon tasapainottamaan positiivisia varauksia. Metallikloridi käy läpi hydrolyysireaktion vetyionien tuottamiseksi, mikä alentaa jyrkästi pH-arvoa raon sisällä ja muodostaa vahvan happaman syövyttävän ympäristön. Passiivinen kromioksidikalvo vaurioituu perusteellisesti ja korroosio etenee sisäänpäin raon juurta pitkin. Ulkopinta, jossa on riittävästi happea, toimii suurena katodina, joka kiihdyttää merkittävästi korroosion nopeutta raon sisällä.

2. Tyypillinen korroosiolle altis aukkorakenne

Lämmitysputken laipan pinnan ja tiivistetiivisteen välinen kosketusrako;

Ruuviliitosten ja putkiliitosten kierteitetyt asennusraot;

Kierroshitsaussaumat ja hitsaamattomien hitsattujen komponenttien pienet raot;

Kapeat rakot putken rungon ja kiinteiden tukikiinnitysosien välillä;

Lian ja kalkin kerääntymisen muodostamia rakoja nesteen tasolle.

3. Tärkeimmät rakokorroosiota kiihdyttävät tekijät

Liian kapeat ja suljetut raot, jotka johtavat sisäisen nesteen täydelliseen eristämiseen ulkoisesta liuoksesta;

Väliainepitoisia kloridi-ioneja, joita on helppo rikastaa raon sisällä ja jotka lisäävät happamoitumista;

Pitkäaikainen-staattinen laitteiston sammutus, neste jää loukkuun rakoihin ilman purkamista ja vaihtamista;

Epätasainen tiivisteen vanheneminen ja muodonmuutos pitkän{0}}käytön jälkeen, mikä muodostaa uusia piilotettuja rakoja;

Huono hitsauslaatu, epätäydellinen sulatus ja pieniä välikerrosrakoja hitsien sisällä.

4. Moniulotteiset ehkäisy- ja valvontatoimenpiteet

① Optimoi rakennesuunnittelu kapeiden kuolleiden rakojen poistamiseksi

Käytä täysiläpäisevää päittäishitsausta sylkihitsauksen sijaan; vähentää tarpeettomia kierreliitosrakenteita; käytä integroituja muotoiluosia minimoidaksesi suunnittelun lähteestä johtuvat kokoonpanoraot.

② Valitse sopivat tiiviste- ja apumateriaalit

Käytä koko-pintaisia ​​integroituja PTFE-tiivisteitä, joilla on hyvä puristus- ja vanhenemiskestävyys, jotta ne sopivat tiiviisti laipan päätypintoihin ja vältät reunavälit. kaikki kiinnikkeet ja tuet käyttävät samaa 316L materiaalia bimetallikytkimien korroosion välttämiseksi.

③ Standardoi asennus- ja kiinnitysprosessi

Kiristä pultit tasaisesti ja symmetrisesti momenttiavaimella varmistaaksesi tiivisteen tasaisen puristumisen ilman paikallista taipumaa ja rakojen muodostumista; vaihda vanhentuneet tiivisteet säännöllisesti laitteiden huollon aikana.

④ Vahvistaa toimintaa ja salaojituksen hallintaa

Tyhjennä säiliön sisällä oleva jäännösneste kokonaan pitkän{0}}pysäytyksen aikana, kuivaa raot ja liitokset paineilmalla poistaaksesi loukkuun jääneen elektrolyytin. puhdista kalkki ja lika säännöllisesti toissijaisten rakojen muodostumisen estämiseksi.

⑤ Pinnan parantaminen ja materiaalin päivitys

Sähkökiillotus ja yleinen passivointi parantavat passiivikalvon eheyttä rako{0}}alissa kohdissa; korkean-kloridipitoisuuden vaativissa työolosuhteissa päivitä 2205 duplex-ruostumattomaan teräkseen, jolla on erinomainen rakokorroosionkestävyys.

5. Erilaisten parannussuunnitelmien vaikutusten vertailu

表格

Johtopäätös

Rakokorroosion laukaisee happi{0}}heikko suljettu mikroympäristö pienissä rakoissa. Perimmäisin ehkäisymenetelmä on poistaa aukkoja suunnittelussa ja käsittelyssä. Yhdistettynä standardoituun asennustiivistykseen ja päivittäiseen huoltotyhjennykseen rakokorroosioon tarvittava elektrolyytti voidaan leikata pois, mikä estää tehokkaasti 316 lämmitysputken rakokorroosion aiheuttaman piilovuodon.