Särökorroosiota syntyy, kun kahdella metallipinnalla on pieni edestakainen suhteellinen liukuminen puristuspaineen ja tärinän olosuhteissa. Mekaaninen kitka kuluttaa jatkuvasti passiivista kalvoa materiaalin pinnalla yhdistettynä sähkökemialliseen hapettumiseen elektrolyyttiympäristössä. Hankautunut metalliroska hapettuu koviksi oksidihiukkasiksi, jotka uppoavat kosketusaukoihin tehostaen raapumiskulumista, muodostaen kitkakulumisen ja sähkökemiallisen korroosion syklisiä vaurioita. Tämä vika ilmenee enimmäkseen kiinteissä kiinnitysasennoissa ja lämmitysputkien tukikosketuspisteissä, jolloin se kehittyy rengasmaiseksi uran-muotoiseksi ohenemiseksi ja läpäiseväksi vuotoksi pitkän-värähtelytoiminnan jälkeen.
1. Kitka- ja sähkökemian kytkentävauriomekanismi
Ulkoisen tärinän tai lämpölaajenemisen ja supistumisen siirtymän alaisena lämmitysputken ja kiinnikkeen välinen kosketusrajapinta tuottaa mikroni{0}}tasoisen toistuvan liukumisen. Ruostumattoman teräksen pinnalla oleva passiivinen kromioksidikalvo naarmuuntuu ja rikkoutuu reaaliajassa. Paljastettu tuoremetallimatriisi käy välittömästi läpi anodisen liukenemisreaktion ympäröivän johtavan väliaineen kanssa passiivisen kalvon regeneroimiseksi, mutta uusi kalvo kuluu nopeasti pois myöhemmästä mikro{3}}liukumisesta. Kuoritut metallihiukkaset hapetetaan kovaksi rauta-kromioksidihiomapölyksi, joka kiilautuu sovituspintojen väliin ja vahvistaa leikkauskulumista. Kosketusalue muodostaa suljetun tukkeutuneen alueen, jossa on huono hapenvaihto, kloridi-ionit rikastuvat jatkuvasti paikallisesti, kiihdyttäen kuoppakorroosiota kulumisarpien kohdalla ja syövyttämällä lopulta putken seinämän läpi kehän suunnassa.
2. Tyypillisiä naarmuja korroosiolle alttiita paikkoja
Kiinnityskosketusalue lämmitysputken ja kiinteän tukirenkaan välillä, putken puristin;
Laippatiivisteen puristuspinta, jossa lämpömuodonmuutoksen aiheuttama pieni siirtymä;
Irrotettavien putkiliitosten kierreliitospinnat;
Säiliön seinämän rei'itysasento rakolla ja suhteellisella mikro{0}}liikkeellä.
3. Tärkeimmät indusoivat ja kiihdyttävät tekijät
Laitteet, jotka käyttävät pumppujen, sekoittimien ja ulkoisten mekaanisten häiriöiden aiheuttamaa tärinää;
Toistuva lämpölaajeneminen ja kylmäsupistus, mikä johtaa sykliseen pieneen suhteelliseen siirtymään;
Liian löysä tai liian{0}}kiristetty puristusvoima: löysä kiinnitys laukaisee luiston, liiallinen puristus pahentaa pinnan puristuskulumista;
Väliainetta sisältävät kloridi-ionit, jotka pahentavat paikallista sähkökemiallista korroosiota kulumisjälkien kohdalla;
Kova kosketus erilaisten metallien välillä, joilla on suuri kovuusero, mikä johtaa vakavampiin raapimisvaurioihin.
4. Moniulotteiset koko-linkkien ehkäisytoimenpiteet
① Lisää elastinen puskurin eristysrakenne kosketuskohtiin
Aseta PTFE- tai kumitiivisteet putken rungon ja metallisten putkikiinnikkeiden väliin välttääksesi suoran metalli----metallikosketuksen ja estääksesi naarmuuntumisen.
② Standardoi kiristysmomentti ja -löystymisen estokokoonpano
Käytä momenttiavainta kohtuullisen kiinnityksen esijännityksen asettamiseen; asenna jousilukkolevyt ja -löystymisenestomutterit pulttien löystymisen ja tärinän aiheuttaman suhteellisen siirtymisen estämiseksi.
③ Optimoi tukiasettelu vähentääksesi tärinän siirtymistä
Lisää kiinteiden tukien määrää lyhentääksesi lämmitysputkien ulokepituutta, pienempää tärinän amplitudia ja edestakaisin liikkuvaa liukualuetta.
④ Paranna kosketusalueen pinnan kovuutta ja kulutuskestävyyttä
Suorita paikallinen typpikovetus tai sähkökiillotus helposti{0}}kuluville osille parantaaksesi passiivisen kalvon tarttumislujuutta ja naarmuuntumisenestokykyä-.
⑤ Ota käyttöön homogeeninen materiaalisovitus komponenttien liittämiseen
Tukikehykset ja kiinnikkeet käyttävät samaa perusmateriaalia olevaa ruostumatonta 316 terästä, jotta vältetään galvaanisen korroosion päällekkäisyys kulumisen perusteella.
5. Ennaltaehkäisyvaikutusten vertailutaulukko
表格
| Kiinnitys ja kontaktitila | Särkyttävä korroosioriski | Sovellusehdotus |
|---|---|---|
| Suora metallikiinnitys + ei -löystymistä estäviä toimenpiteitä | Vakavaa kehän urituksen kulumista | On lisättävä eristystiiviste ja -löystymätön rakenne |
| Eristystiiviste + vääntömomenttiohjattu kiinnitys | Pohjimmiltaan estää mikro{0}}liukumisen hankausta | Perinteinen putkilinjan kiinnitysjärjestelmä |
| Tärinänvaimennustuki + pintavahvistuskäsittely | Pitkäaikainen-vakaa ärtymystä estävä-vaikutus | Korkea tärinä työskentelyolosuhteet suositeltava suunnitelma |
Johtopäätös
Särmäyskorroosio on superpositio seurausta mikro edestakaisesta kitkavauriosta ja tukkeutuneesta sähkökemiallisesta korroosiosta. Ytimen ehkäisylogiikka on katkaista suora metallikosketus ja eliminoida pieni suhteellinen siirtymä rakennesuunnittelusta. Määrittämällä puskurieristyskerrokset, standardoimalla -löystymistä estävä asennus, heikentämällä laitteiden tärinää ja parantamalla paikallisen pinnan suorituskykyä piilotettu vaara 316 lämpöputken rengasmaisesta ohenemisesta, joka johtuu pitkäkestoisesta-jännityksestä, voidaan poistaa kokonaan.
