Haudatut 316 ruostumattomasta teräksestä valmistetut lämmitysputket ovat erittäin herkkiä hajavirtakorroosiolle, joka aiheutuu kaupunkien rautatieliikenteestä, korkeajännitteisistä-sähköverkoista, tehtaalla sähköistetyistä laitteista ja maakaapelijärjestelmistä. Hajavirta virtaa ruostumattomasta teräksestä valmistettuun putkilinjaan yhdestä osasta ja purkaa maaperään toisessa kohdassa; virran ulosvirtausalue toimii anodina, jossa metallimatriisi liukenee nopeasti, mikä johtaa paikalliseen syvään kuoppaan ja nopeaan rei'itykseen lyhyen käyttöajan kuluessa. Perinteisestä kemiallisesta korroosiosta poiketen hajavirtakorroosiolla on erittäin-korkea reaktionopeus, mikä aiheuttaa usein putkistojen vuotamisen vain yhdestä kolmeen vuodessa jopa keskikorroosio-olosuhteissa. Perinteinen katodinen suojaus ei yksinään pysty täysin hillitsemään hajavirtahäiriöitä etenkään tiheästi sähköistetyillä teollisuusalueilla. Tehokkaan-johtavan korroosionestopinnoitteen levittäminen upotettujen lämmitysputkien ulkopinnalle voi eristää suurimman osan hajavirrasta suorasta kosketuksesta metallisubstraatin kanssa, toimii yhteistyössä katodisuojausjärjestelmien kanssa muodostaen kaksinkertaisen korroosionestoesteen ja vähentää huomattavasti hajavirran aiheuttaman nopean putkistovaurion riskiä. Siksi standardoitu pinnoitteen valinta, pinnan esikäsittely ja ruiskutusrakenne ovat välttämättömiä lisäsuojatoimenpiteitä maanalaisille ruostumattoman teräksen lämmitysputkille.
Johtavia -korroosionestopinnoitteita haudattuihin putkilinjoihin kuuluu pääasiassa kolmea päätyyppiä: kivihiilitervaepoksipinnoite, fuusiosidottu epoksipinnoite (FBE) ja johtava polyureapinnoite. Fuusiosidoksella epoksipinnoitteella on vahva tarttuvuus, erinomainen eristyskyky ja vakaa maaperän korroosionkestävyys, mikä voi tehokkaasti estää hajavirtavuodon ja estää sähkökemiallisen korroosion, mikä sopii useimpiin tavanomaisiin haudattuihin putkilinjaprojekteihin. Kivihiilitervaepoksipinnoitteella on erinomainen vedenkestävyys ja antimikrobinen eroosiokyky, ja se on ihanteellinen korkean-kosteuden, soisen ja sulfaattipitoisen-maaperän ympäristöihin, mutta ruiskutuksen aikana vaaditaan tiukkaa rakennusympäristön lämpötilan hallintaa. Johtava polyureapinnoite tarjoaa nopean kovettumisnopeuden, erinomaisen iskunkestävyyden ja vahvan sopeutumiskyvyn monimutkaisiin putkirakenteisiin, kuten kulmakappaleisiin ja laippoihin. Se soveltuu kenttäkorjaukseen ja jo haudattujen putkistojen jälleenrakennukseen, joissa on osittainen pinnoitevaurio. Virheellinen pinnoitteen valinta johtaa pinnoitteen rakkuloitumiseen, kuoriutumiseen tai sähkönjohtavuushäiriöön pitkäaikaisessa-maa-upotustilassa, mikä menettää eristysvaikutuksen hajavirtaa vastaan ja johtaa kiihtyneeseen paikalliseen korroosioon vaurioituneissa pinnoitekohdissa.
Taulukko 1 Maaperän korroosioaste, suositeltu johtavan -korroosionestopinnoituskaavio ja rakenteen valvontastandardi
| Maaperän korroosioluokka|Maaperän ympäristöominaisuudet|Suositeltu pinnoitetyyppi|Suunniteltu pinnoitteen paksuus|Näppäin Anti-Stray-Current Control Effect|| ----|----|----|----|| Lievä korroosio|Kuivasavu, alhainen maaperän ominaisvastus＞50 Ω·m|Yksikerroksinen FBE-pinnoite|300–400 μm|Eristä heikoimmat hajavirtahäiriöt|| Kohtalainen korroosio|Kostea savi, hieman sulfaattirikastettua|Kaksikerroksinen kivihiilitervaepoksipinnoite|600–800 μm|Kestää maaperän mikrobien aiheuttamaa korroosiota ja hajavirtavuotoa|| Vakava korroosio|Rannikon suolainen maaperä, maaperän ominaisvastus＜20 Ω·m|FBE-pohjamaali + polyurea-pintamaali komposiittipinnoite|900–1200 μm|Estä korkean intensiteetin hajavirta ja suola-ionien tunkeutuminen|| Monimutkainen häiriöalue|Maaperää ympäröivä kaupunkirata, toistuva virranvaihtelu|Johtava polyurea-täyskäärepinnoite|Suurempi tai yhtä suuri kuin 1200 μm|Korjaa rakennusvauriot ja vältä pistekorroosiota |
Ennen pinnoitusrakentamista on suoritettava tiukka pinnan esikäsittely: ruoste-, oksidihilse- ja öljytahrat puhdistetaan lämmitysputkien ulkopinnalta, jolloin pinnan puhtaus saavuttaa Sa 2,5 -tason ja pinnan karheus vaihtelee välillä 50 μm - 100 μm pinnoitteen tarttumislujuuden takaamiseksi. Ruiskutusrakentaminen tulee suorittaa ympäristössä, jonka lämpötila on 10 - 35 astetta ja suhteellinen kosteus alle 85 %; rakentaminen on kielletty sateisella, sumuisella ja pölyisellä säällä, jotta vältytään pinnoittamasta reikiä ja rakkuloita. Ruiskutuksen jälkeen jokaiselle putkiosalle on suoritettava pinnoitteen paksuuden tarkastus, neulanreiän kipinän havaitseminen ja tartunta{8}}poistotesti. epäpätevät paikat on kiillotettava kokonaan ja ruiskutettava uudelleen-paikallisen korjauksen sijaan, jotta vältetään hajavirran keskittyminen pienissä vioissa. Putkilinjan täytön aikana putkilinjan ympärille on asetettava hienoa hiekkaa, jotta terävä sora ei puhkaise pinnoitetta ja muodostaisi{11}}korroosionestoheikkoja kohtia. Kaikki pinnoitteen raaka-ainetodistukset, pinnan esikäsittelytiedot, ruiskutusparametrilokit ja rakentamisen jälkeiset tarkastusraportit on arkistoitava ja sidottava tuotteen koko elinkaaren jäljityskoodiin. Korkean hajavirran häiriöalueilla oleville upotetuille putkilinjoille on suoritettava säännölliset pinnoitteen eristysvastustestit kahden vuoden välein vanhentuneiden ja vaurioituneiden pinnoiteosien korjaamiseksi ajoissa.
Johtava -korroosionestopinnoite muodostaa eristävän fyysisen esteen upotettujen 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen lämmitysputkien ja maaperän välille ja katkaisee pohjimmiltaan hajavirran siirtokanavan. Yhdessä katodisuojauspotentiaalin valvonnan, putkilinjojen eristyksen ja säännöllisen pinnoitteen eheyden tarkastuksen kanssa se rakentaa kohdistetun suojajärjestelmän hajavirtakorroosiota vastaan. Standardoitu pinnoiterakenne välttää tehokkaasti sähkömagneettisten häiriöiden aiheuttamat äkilliset maanalaiset putkistojen vuotoonnettomuudet, pidentää haudattujen lämmityslaitteiden turvallista käyttöikää ja varmistaa teollisuuden lämmitysjärjestelmien vakaan toiminnan monimutkaisissa kaupunki- ja tehtaiden maanalaisissa ympäristöissä.
