Kun 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettua lämmitysputkea on virallisesti otettu käyttöön, ne kärsivät vähitellen passiivisesta kalvon ohenemisesta, pintaan kerääntymisestä, paikallisesta pistesyöpymisestä ja tiivistyksen vanhenemisesta pitkäaikaisen korkean lämpötilan, kloridin, happaman-perusaineen ja vuorottelevan märän-kuivan ympäristön aikana. Ilman säännöllistä tieteellistä huoltoa pienet piilotetut korroosiovirheet laajenevat jatkuvasti ja johtavat lopulta odottamattomiin vuotoihin, eristeen rikkoutumiseen ja laitteiden sammutusonnettomuuksiin. Monet yritykset ottavat käyttöön vain passiivisen huollon lämmitysputken vian jälkeen ilman säännöllistä tarkastusta, puhdistusta ja suojaavia vahvistusmekanismeja, mikä paitsi lisää vaihtokustannuksia, myös tuo valtavia riskejä jatkuvaan tuotantoon. Siksi standardoidun määräaikaishuoltojärjestelmän perustaminen on taloudellinen ja tehokas tapa viivyttää korroosion hajoamista ja maksimoida lämmitysputkien koko käyttöiän -jakso.
Pitkäaikainen-huolto johtaa kolmeen tyypilliseen korroosion hajoamistilaan, jotka vaativat säännöllisiä huoltotoimenpiteitä. Ensinnäkin erilainen lika, kuten suolakiteet, orgaaniset sedimentit ja metallioksidit, tarttuu putken pintaan muodostaen paikallisia konsentraatiosoluja suljettujen likakerrosten alle ja aiheuttaen piilorakokorroosiota. Toiseksi lämpöväsymys, nesteen hankaus ja hajavirtavauriot tuhoavat vähitellen alkuperäisen passiivikalvon, mikä johtaa paikallisten alueiden pistekorroosionkestävyyden heikkenemiseen. Kolmanneksi asennuksen tiivistetiivisteet vanhenevat ja kovettuvat pitkäaikaisissa-korkeissa-lämpötiloissa, mikä johtaa rakojen suurenemiseen ja keskimääräiseen tunkeutumiseen, mikä laukaisee liitosrakojen korroosion ja toissijaisen putken pinnan kontaminoitumisen. Oikea-aikainen huolto voi poistaa nämä alkuvaiheen-hajoamisriskit ennen kuin ne kehittyvät peruuttamattomiksi tunkeutumisvaurioiksi.
Tässä tutkimuksessa rakennetaan kolmitasoinen määräaikaishuoltojärjestelmä, joka sisältää päivittäisen tarkastuksen, keskipitkän-rutiinihuollon ja vuotuisen perusteellisen huollon korroosionesto-lämpöputkille erilaisissa korroosiotilanteissa.
Päivittäinen silmämääräinen ja käyttötarkastus on huollon peruslinkki. Käyttäjät tarkkailevat säännöllisesti, onko lämmitysputkien liitoksissa ja paljaissa osissa nesteen vuotamista, ruostepisteitä, epänormaalia pinnan värjäytymistä ja paikallisia ylikuumenemisilmiöitä; tarkkaile kunkin lämmitysvyöhykkeen eristysvastuksen vaihtelua ja lämpötilapoikkeamaa. Kun epänormaalia tietoa löytyy, merkitse viallinen paikka myöhempää kohdennettua huoltoa varten, jotta vältytään sokealta yleiseltä purkamiselta.
Keskipitkän -keston huolto suoritetaan 3–6 kuukauden välein ympäristön syövytyksestä riippuen. Korkean-kloridipitoisuuden rannikko- ja galvanointikorjaamoissa huoltojakso on asetettu 3 kuukaudeksi, kun taas yleiset kemialliset jätevesilaitteet käyttävät 6-kuukauden jaksoa. Keskeisiin toimintoihin kuuluvat korkeapaineinen deionisoidun veden huuhtelu pintasuolan ja sedimentin poistamiseksi, öljyn{11}}likaantuneiden kohtien paikallinen pyyhkeenpoisto ja vanhentuneiden tiivisteiden vaihtaminen kierre- ja laippaliitoksissa. Puhdistuksen jälkeen ruostetuille ja naarmuuntuneille alueille suoritetaan osittainen passivointikorjaus ohuen kromi{12}}rikkaan suojakalvon palauttamiseksi, mikä palauttaa paikallisen korroosionestokyvyn.
Vuosittainen syvähuolto vaatii sammutuksen purkamisen ja kattavan suorituskyvyn havaitsemisen. Lämmitysputket otetaan ulos keskisäiliöstä yleisen ultraäänipaksuuden mittausta varten tasaisen korroosion ohenemisasteen arvioimiseksi ja seulaputket, joiden jäännösseinämäpaksuus on riittämätön oikea-aikaista vaihtoa varten. Sähkökemiallista impedanssitestausta käytetään kvantitatiivisesti arvioimaan passiivikalvon yleinen stabiilisuus; metallografinen näytteenotto tai suolasuihkupistetarkistus voidaan suorittaa erälaitteille, joissa esiintyy usein korroosiovaurioita. Samaan aikaan sisäinen magnesiumoksidieristysvastus testataan kosteiden täytemateriaalien aiheuttaman piilotetun sisäisen sähkökemiallisen korroosion poistamiseksi. Havainnon jälkeen yleinen peittauksen passivointi ja uudelleenasennus uusilla eristävällä tiivisteellä saatetaan päätökseen.
Kenttävertaileva seuranta osoittaa, että kolmi-tason määräaikaishuoltojärjestelmää noudattavat lämmitysputket voivat toimia vakaasti yli 3 vuotta, kun taas laitteet, jotka ovat riippuvaisia -vian jälkeisestä passiivisesta kunnossapidosta, vaihdetaan usein 12–18 kuukauden kuluessa. Tilastotiedot osoittavat, että standardisoitu määräaikaishuolto vähentää lämmitysputkien kokonaisvikoja yli 76 % ja vähentää merkittävästi keskimääräistä vuosittaista laitteiden vaihto- ja seisontahävikkiä.
Yhteenvetona voidaan todeta, että luokiteltu määräaikaishuolto, joka kattaa päivittäisen tarkastuksen, säännöllisen puhdistustiivisteen vaihdon ja vuosittaisen kattavan suorituskyvyn testauksen, voi tehokkaasti hillitä 316 ruostumattoman teräksen lämmitysputken asteittaista -korroosionestovauriota. Pinnan lian, liitosten piilorakojen ja passiivisten kalvovaurioiden oikea-aikainen poistaminen takaa aktiivisen korroosiosuojan, pidentää huomattavasti teollisuuden lämmityslaitteiden käyttöikää ja tasapainottaa tuotannon jatkuvuutta ja käyttökustannusten hallintaa.
