Perinteinen typpihappopassivointi voi muodostaa kromi-rikkaan suojakalvon 316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämmitysputken pinnalle, mutta tämä passiivinen kerros on ohut ja altis korkean-pitoisuuksien kloridi-ionien tunkeutumisvaurioille galvanoinnissa jätevedessä, rannikkoalueella kiertävässä vedessä ja suolaa-pitoisessa prosessiväliaineessa. Perinteiset orgaaniset korroosionestopinnoitteet kärsivät usein huonosta tarttumisesta vuorotellen korkeissa ja matalissa lämpötiloissa, eivätkä ne pysty ylläpitämään pitkäkestoista suojasuojaa hitsisaumoissa ja taivutetuissa osissa. Harvinaisten maametallien konversiopinnoite, ympäristöystävällinen pinnanvahvistustekniikka, muodostaa kompaktin harvinaisen maametallin oksidikomposiittikalvon kemiallisen konversioreaktion avulla ruostumattomille teräspinnoille. Tämä konversiokerros voi sulkea mikro-huokoset ja viat alkuperäisessä passiivisessa kalvossa, nostaa merkittävästi kriittistä pistesyöpymispotentiaalia ja estää tehokkaasti kloridi-ionien tunkeutumiskanavan. Monet valmistusyritykset luottavat edelleen vain tavanomaiseen peittauksen passivoimiseen ja jättävät huomiotta harvinaisten maametallien muunnoskäsittelyn, mikä johtaa usein paikalliseen pistekorroosioon ja ennenaikaiseen vuotoon lämmitysputkista, jotka toimivat korkeassa{11}}kloridipitoisissa työolosuhteissa. Siksi harvinaisten maametallien konversiopinnoitteen standardoitu levitys toimii tehokkaana ja vihreänä pinnan korroosionestoa{13}}vahvistavana menetelmänä, joka parantaa huomattavasti 316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämmitysputken kloridi-ionien eroosionkestävyyttä.
Harvinaisten maametallien muunnospinnoite parantaa korroosionkestävyyttä pääasiassa kolmen suojamekanismin avulla, joita ovat vikojen tiivistäminen, passiivinen kalvomuunnos ja sähkökemiallinen stabilointi. Harvinaiset maametalli-ionit, kuten cerium ja lantaani, adsorboituvat ensisijaisesti mikronaarmuihin, raerajoihin ja kromi-tyhjittyneisiin ruostumattoman teräksen passiivikalvon alueisiin, minkä jälkeen ne hydrolysoituvat ja saostuvat muodostaen tiheitä harvinaisten maametallien oksidi- tai hydroksidikerrostumia, jotka tiivistävät pienet tunkeutumiskanavat kloridi-ioneille. Muodostettu komposiittikonversiokalvo yhdistetään tiiviisti alkuperäiseen passiiviseen kromioksidikerrokseen, mikä lisää kalvon kokonaispaksuutta ja tiiviyttä, mikä parantaa merkittävästi suojan suorituskykyä syövyttäviä anioneja vastaan. Samaan aikaan harvinaisten maametallien konversiokerros säätää ruostumattoman teräksen pintaelektrodipotentiaalin vakaalle passiiviselle intervallille, mikä estää siirtymisen passiivisesta tilasta aktiiviseen liukenemistilaan kloridi-ionien hyökkäyksen alaisena ja vähentää paikallisen piste- ja rakokorroosion esiintymisen todennäköisyyttä. Kuusiarvoisesta kromin passivoinnista poiketen harvinaisten maametallien muunnosteknologialla on alhainen myrkyllisyys ja ympäristöystävällisyys, mikä täyttää nykyiset teollisen puhtaan tuotannon standardit, mikä tehokkaasti välttää perinteisen kromaattipassivointiprosessin ympäristön saastumisriskin.
Tämä tutkimus esittää neljä standardoitua toteutusspesifikaatiota 316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämmitysputken harvinaisten maametallien konversiopinnoituskäsittelylle. Suorita ensin lajiteltu pinnan esikäsittely varmistaaksesi muunnoskalvon sidoslaadun. Poista pintarasva, hitsausoksidihilse, vapaa rautakontaminaatio ja jäljelle jääneet passivointiepäpuhtaudet emäksisellä rasvanpoistolla, ultraäänipuhdistuksella ja laimealla happoaktivointikäsittelyllä. Säädä tiukasti aktivointiaikaa ja liuoskonsentraatiota liiallisen matriisikorroosion välttämiseksi; huuhtele jäljellä oleva aktivointineste huolellisesti deionisoidulla vedellä, jotta epäpuhtaudet ionit eivät saastuttaisi konversiosäiliön liuosta. Jos putkissa on vakavia pintanaarmuja ja hitsin hapettumista, käytä hienomekaanista kiillotusta ennen esikäsittelyä pintavikojen tiheyden vähentämiseksi ja harvinaisten maametallien ionien liiallisesta paikallisesta virheadsorptiosta johtuvan epätasaisen kalvon muodostumisen välttämiseksi.
Toiseksi, optimoi harvinaisten maametallien muunnosprosessin parametrit substraattimateriaalin ja palveluympäristön mukaan. Cerium-pohjainen harvinaisten maametallien konversioliuos on suositeltava useimpiin neutraaleihin ja heikosti emäksisissä korkea-kloridipitoisissa työolosuhteissa, jolloin käsittelylämpötila on 25-45 astetta ja liotusaika asetettu 10-30 minuuttiin. Käytä lantaani-seriumkomposiittiharvinaisten maametallien konversioainetta kuumennusputkille, joita käytetään ajoittain korkeissa -lämpötiloissa vaihtelevissa ympäristöissä, jotta konversiokalvon pysyvyys korkeissa lämpötiloissa paranee. Havaitse säännöllisesti harvinaisten maametallien ionien pitoisuus, pH-arvo ja konversiokylvyn epäpuhtauspitoisuus; lisää ajoissa pääaine tai vaihda ikääntymissäiliön neste, kun muunnosteho heikkenee, jotta estetään huonon kylpyliuoksen aiheuttamat ohuet, löysät ja epäjatkuvat muunnoskalvot.
Kolmanneksi toteuta konversion jälkeinen tiivistyskovetuskäsittely kalvon tiiviyden parantamiseksi entisestään. Harvinaisten maametallien konversioliotuksen jälkeen suorita monivaiheinen deionisoitu vesihuuhtelu, jotta putken pinnalta jää jäännöskonversionestettä, ja käytä sitten kuumailmakovetusta matalassa-80–120 asteessa edistääksesi harvinaisten maametallien hydroksidikalvon kuivumista ja tiivistymistä ja muodostaaksesi vakaan harvinaisten maametallien oksideja suojaavan kerroksen. Jos lämmitysputket ovat alttiita vakavalle kloridikorroosioriskille, suorita konversiokalvolle orgaaninen silaanikäsittely tiivistyksen jälkeisellä-jälkikäsittelyllä harvinaisten maametallien konversio-silaanikomposiittisuojajärjestelmän rakentamiseksi, mikä parantaa entisestään hydrofobista suorituskykyä ja pitkäaikaista anti-kloridin tunkeutumiskykyä. Vältä nopeaa kovettumista korkeassa{12}}lämmössä, jotta lämpörasituksen aiheuttamat mikrohalkeamat konversiokalvossa eivät muodostu.
Neljänneksi, luo elokuvan suorituskyvyn tarkastus ja eräprosessin laadunvalvontamekanismi. Käytä neutraalia suolasumutestiä, sähkökemiallisen polarisaatiokäyrän havaitsemista ja pinnan morfologian havainnointia harvinaisten maametallien muunnoskalvon laadun arvioimiseksi; Hyväksyttyjen muunnos-käsiteltyjen työkappaleiden ei pitäisi olla havaittavissa näkyviä pistesyöpymiä yli 500 tunnin neutraali suolasuihkutestin jälkeen, ja kriittisten pistesyöpymispotentiaali on parantunut huomattavasti tavallisiin passivointinäytteisiin verrattuna. Ota satunnaisesti näyte jokaisesta kuumennusputkierästä kalvon paksuuden, pinnan tasaisuuden ja sidosvoiman testaamiseksi, hylkää erät, joissa on löysä kalvo, paikallinen puuttuva pinnoite ja huono tarttuvuus. Keskity pitkäkestoisen-kenttähuollon jälkeen konversiokalvon eheyden tarkastamiseen hitsauksissa, kiinnityskohdissa ja virtauksen hankauspinnoissa. kun suojakerros hajoaa paikallisesti, suorita oikea-aikainen -työpaikan puhdistus ja lisäkorjaus pinnan korroosionestokyvyn palauttamiseksi.
Kenttätodentamistiedot osoittavat, että 316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämmitysputken, jotka on käsitelty harvinaisten maametallien konversiopinnoitteella, kriittinen pistekorkeuspotentiaali on kasvanut yli 320 mV, ja keskimääräinen käyttöikä korkean -kloridin teollisuusympäristöissä on yli kaksinkertainen verrattuna perinteisiin passivointityökappaleisiin. Yhteenvetona voidaan todeta, että tiukka pinnan esikäsittely, optimoidut harvinaisten maametallien konversioprosessiparametrit, saumauksen jälkeinen-kovetuskäsittely ja erän laadun tarkastus voivat muodostaa tiiviin komposiittisuojakalvon ruostumattoman teräksen pinnoille. Harvinaisten maametallien konversiopinnoitusteknologia vahvistaa alkuperäisen passiivikalvon vihreää vahvistusta, estää tehokkaasti kloridi-indusoitua paikallista korroosiota ja tarjoaa ympäristöystävällisen pintakorroosionestoratkaisun 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettuun lämmitysputkeen, jotka toimivat korkean-kloridipitoisten rannikko-, galvanointi- ja jätevesijärjestelmien järjestelmissä.
