Suurin osa-työmaalla työskentelevistä huoltohenkilöistä voi arvioida laitevian vain ilmeisen vuodon tai ruosteen perusteella, koska he eivät pysty erottamaan erilaisia korroosiotyyppejä ja paikantamaan nopeasti perimmäisiä syitä paikan päällä. Korroosiomekanismien virhearviointi johtaa usein väliaikaiseen korjaavaan kunnossapitoon perustavanlaatuisen korjauksen sijaan, mikä johtaa toistuviin vaurioihin 316 ruostumattomasta teräksestä valmistetussa lämmitysputkessa. Systemaattisen ammatillisen koulutuksen avulla etulinjan teknikot voivat hallita makroskooppisen korroosion ominaisuuksien tunnistamisen, alustavan ympäristöparametrianalyysin ja yksinkertaiset kenttähavaitsemistoiminnot, mikä voi lyhentää huomattavasti viankäsittelyaikaa, välttää sokean komponentin vaihdon ja tarjota tarkan paikan päällä tapahtuvan arvioinnin perustan myöhempää laboratoriovirheiden analysointia varten. Standardoidusta korroosiodiagnoosin koulutuksesta on tullut korvaamaton henkilöresurssien takuu lämmityslaitteiden täyden -käyttöikäisen korroosionesto-hallinnan toteuttamiselle.
Koulutuksen ydinsisältö on jaettu kolmeen progressiiviseen moduuliin: korroosion tunnistus, yksinkertainen kenttätestaustoiminto ja alustava perussyypäätelmä. Ensin harjoittelijoiden on hallittava tavallisten korroosiomuotojen tyypilliset morfologiset ominaisuudet. Pistekorroosio aiheuttaa hajallaan olevia epäsäännöllisiä pieniä reikiä; jännityskorroosiohalkeilu osoittaa hauraita lineaarisia halkeamia hitsauksissa tai taivutusalueilla; eroosio-korroosio muodostaa sileät virtaviivaiset urat kulmiin ja sisääntulokohtiin; mikrobiologinen korroosio kiinnittyy aina tahmeaan biologiseen limaan, jonka alla on tiivistettyjä korroosiokuoppia; galvaanista korroosiota esiintyy usein erilaisissa metalliliitoskohdissa, joissa on hiutaleista ruostetta. Toiseksi teknikkojen tulisi oppia käyttämään kannettavia laitteita nopeaan havaitsemiseen, mukaan lukien kädessä pidettävät paksuusmittarit, kannettavat pH-mittarit, kloriditestiliuskat ja pinnattomat raudatestireagenssit. Kolmanneksi korroosiopaikan, ulkonäön ja keskitason tietojen yhdistäminen vahingollisten tekijöiden poissulkemiseksi, hallitsevan korroosion aiheuttaman vaikutuksen määrittäminen ja yksityiskohtaisten -paikannustietojen tallentaminen laboratoriotarkastuksia varten.
Taulukko 1 paikan päällä-korroosion nopean tunnistamisen koulutuksen tarkistuslista ja tyypillinen arviointiperuste
表格
| Korroosiotyyppi | Tyypillinen makroskooppinen ominaisuus | Korkea-esiintyvyyssijainti | Todisteet nopeasta kentän havaitsemisesta | Alustava virhearviointiohje |
|---|---|---|---|---|
| Pistekorroosio | Erilliset pyöreät pienet ruostekuopat | Alempi putken seinämä, likaantumisalue | Vesikloridipitoisuus ylittää standardin | Väärä veden laadun valvonta, riittämätön puhdistustiheys |
| Stressikorroosiohalkeilu | Hienoja lineaarisia hauraita halkeamia ilman ilmeistä muodonmuutosta | Hitsisauma, kylmä{0}}taivutusmuodonmuutososa | Pitkä-aikainen toistuva käynnistys-pysäytys, korkea käyttölämpötila | Liiallinen lämpöjännitys, kohtuuton tehonsäätö |
| Eroosio-Korroosio | Virtaviivainen sileä uran kuluminen | Kulma, putkiston sisääntulo, äkillinen halkaisijan muutos | Nesteen nopeus ylittää turvallisen kynnyksen, väliaine sisältää kiinteitä hiukkasia | Putkilinjan rakennevirhe, virtauksenvakautuslaitteen puute |
| Mikrobiologisesti vaikuttanut korroosio | Kellertävä tahmea biofilmi, joka on peitetty rypäleillä | Matala-virtaus pysähtynyt putkilinjan osia | Suuri mikrobimäärä, epänormaali sulfidipitoisuus | Epäsäännöllinen biosidiannostelu, pitkäaikainen{0}}järjestelmän jäteveden pysähtyminen |
| Galvaaninen korroosio | Paikallista hilseilevää ruostetta liitososien lähellä | Laippa, hiiliteräksinen kiinnike | Suora kosketus ruostumattoman teräksen ja hiiliteräksen välillä | Eristävät tiivisteet puuttuvat asennuksen aikana |
Yritysten tulisi laatia porrastetut koulutussuunnitelmat eri virkaryhmille. Huoltohenkilöt saavat perustunnistuksen ja kannettavien instrumenttien käytön koulutusta sekä säännöllistä paikan päällä tapahtuvaa -arviointia; tekniset insinöörit lisäävät sähkökemiallisten testausperiaatteiden, metallografisten näytteenottoeritelmien ja vikatapausten analysointimenetelmien oppimisen. Opetusmenetelmissä yhdistyvät teoreettiset luennot, tyypillinen tapauskuvatietokantaoppiminen, laboratorionäytehavainto ja kenttäsimulaatiokoulutus. Keskitetyn koulutuksen jälkeen tarvitaan säännöllistä kuukausittaista osaamisen arviointia ja neljännesvuosittain tapausvaihtotapaamisia tiedon vahvistamiseksi, ja uudet lisätyt korroosiohäiriötapaukset tulee päivittää koulutusmateriaalikirjastoon oikea-aikaisesti. Lisäksi on käytettävä standardoitua paikan päällä olevaa-vikarekisterimallia teknikkojen keräämien tietojen säätelyyn, jotta varmistetaan täydelliset valokuvat, ympäristötiedot ja korroosion sijainnin kuvaukset myöhempää tarkan perimmäisen syyn jäljittämiseen.
Ammattimainen tekninen koulutus siirtää korroosionestoteoreettisen tiedon-ja vikojen diagnosointikokemuksen etulinjan suorituslinkkeihin, jolloin koko-käyttöikäinen korroosionesto-korroosionhallintajärjestelmä otetaan tehokkaasti käyttöön paikan päällä sen sijaan, että se pysyisi vain laitoksen asiakirjoissa. Tarkka nopea viantunnistus vähentää virhekorjausten ja toistuvien vikojen määrää, alentaa yrityksen käyttö- ja ylläpitokustannuksia ja rakentaa ammattitaitoisen teknisen tiimin, joka pystyy estämään, havaitsemaan ja käsittelemään 316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämmitysputken korroosioriskiä monissa monimutkaisissa teollisissa työympäristöissä.
