Hitsauksen huokoisuus ja tunkeutumisvuotohäiriö viittaavat suureen määrään pieniä ilma-aukkoja, kutistusonteloita ja epätäydellisiä tunkeutumisvirheitä, jotka syntyvät hitsaussauman sisällä 316 ruostumattoman teräksen lämmitysputken hitsauksen aikana. Nämä viat muodostuvat -tyyppisten kanavien kautta hitsin poikkileikkaukselle- sisäisen väliaineen paineen alaisena, mikä johtaa prosessinesteen vuotamiseen ulospäin. Vakavissa tapauksissa jännityskeskittymä vikakohdissa aiheuttaa hitsin halkeamia ja putkilinjan repeytymistä paineiskun ja lämpötilan vaihtelun vaikutuksesta. Tämä vika on tyypillinen hitsaukseen liittyvä vikavika, joka ilmenee enimmäkseen putkilinjan puskuhitsauksissa, haaraputkien hitsausliitoksissa ja laitteiden suuttimien liitoshitseissä.
1. Vikojen syntyminen ja vuotojen kehittymismekanismi
Austeniittisen ruostumattoman teräksen argonkaarihitsauksessa sula allasmetalli jähmettyy nopeasti. Jos suojakaasu ei eristä ilmaa tehokkaasti, kosteus, öljy ja oksidiepäpuhtaudet hajoavat muodostaen kaasua, joka ei pääse poistumaan ennen jähmettymistä ja lukittuu hitsin sisään muodostaen huokosia. Kun hitsauslämmön syöttö on riittämätön, juurimetallia ei voida sulattaa kokonaan ja muodostaa epätäydellisiä tunkeutumisrakoja hitsin pohjaan. Pitkän -sisäisen paineen ja lämpökiertokuormituksen alaisena mikro-huokoset ja sulamattomat raot laajenevat vähitellen ja yhdistyvät vuotokanaviin. Syövyttävä väliaine tunkeutuu vikojen rakoihin aiheuttaen sisäistä korroosiota, suurentaen entisestään vian kokoa ja kiihdyttäen hitsausta -seinävaurioiden läpi. Toisin kuin korroosion-aiheuttama vika, tämä vuoto johtuu itse hitsin epätäydellisestä metallurgisesta liittämisestä valmistusvaiheessa.
2. Tyypilliset asennot, jotka ovat alttiita hitsausvirheille
Vaakasuorat kiinteät päittäishitsit, joissa on huono kaasusuoja ja helppo ilman tunkeutuminen juureen;
Teehaarojen hitsausasennot, joissa sulan altaan virtaus on monimutkainen ja juuren tunkeutumisen hallinta on vaikeaa;
Putken aukkojen päällystyssaumat, joiden puhtaus on huono ja öljyruosteen jäännös epäjaloisen metallin pinnalla;
Ohuiden seinien lämmitysputkien hitsit liiallisella hitsausnopeudella, mikä johtaa riittämättömään sulamissyvyyteen;
Monikerroksiset monipäästöhitsaukset, joissa kerrosten välissä on kuonaa ja piilotettuja sisähuokosia.
3. Hitsauksen epäonnistumista kiihdyttävät ydintekijät
Epäpuhtaudet, kuten öljy, vesi ja oksidihilse jäävät putken hitsausuraan ilman perusteellista puhdistusta;
Argonsuojavirtaus on epävakaa, takatiivistyssuoja puuttuu ja ilma tunkeutuu sulaan altaaseen;
Liiallinen hitsausnopeus ja riittämätön virta johtavat epätäydelliseen juurten tunkeutumiseen ja nopeaan jähmettymiseen huokosten vangitsemiseen;
Virheellinen rako ja hitsausuran tylppä reunakoko, yhteensopimaton kokoonpanomitta;
Hitsauslankamateriaali ei vastaa epäjaloa metallia, ja siinä on korkea epäpuhtauspitoisuus, joka on altis kaasun muodostumiselle.
4. Täydelliset-Linkkien eston ja hallinnan tekniset toimenpiteet
① Kiillota ja puhdista hitsausurat ja viereinen epäjalo metalli tarkasti
Poista öljy, ruoste, kosteus ja oksidikerros kaasulähteiden poistamiseksi.
② Suorita täydellinen takapuolen argontäyttösuojaus putken päittäishitsauksen aikana
Eristä ilma kokonaan hitsausjuuresta hapettumisen ja huokosten muodostumisen välttämiseksi.
③ Standardoi hitsausprosessin parametrit, mukaan lukien virta, nopeus ja urakoko
Varmista riittävä sulamissyvyys hitsausjuuren täydellisen tunkeutumisen varmistamiseksi.
④ Valitse hitsauslanka, jonka sertifioitu koostumus vastaa ruostumatonta 316 terästä
Säädä hitsaustarvikkeiden epäpuhtauspitoisuutta vikojen todennäköisyyden vähentämiseksi.
⑤ Suorita 100 % radiografinen tai tunkeutuva tarkastus paine{1}}laakerien hitsauksille
Tarkista piilossa olevat huokoset ja epätäydelliset tunkeutumisvirheet ennen käyttöönottoa.
5. Ennaltaehkäisyvaikutusten vertailutaulukko
表格
| Hitsaus- ja tarkastustila | Hitsausvuotoriski | Sovellusehdotus |
|---|---|---|
| Ei urien puhdistusta + ei selkäsuojaa + ei -tuhoamatonta testausta | Hitsausvuoto tapahtuu lyhyen{0}}painetestin tai käytön aikana | Hio viallinen hitsausosa pois ja{0}}hitsaa uudelleen täydellisellä suojauksella |
| Esi-hitsauspinnan puhdistus + kaksipuolinen argonsuojaus + näytteenottovirheiden tunnistus | Vähentää tehokkaasti huokoisuutta ja epätäydellisiä tunkeutumisvirheitä | Vakiohitsauksen rakennespesifikaatio ruostumattomasta teräksestä valmistetuille paineputkille |
| Kiinteä pätevä hitsausmenetelmän spesifikaatio + täydellinen hitsaus -tuhoamaton tarkastus + hitsin passivointikäsittely | Erittäin pieni piilotettu vuotoriski | Suositeltu malli korkeapaine--ja korroosionesto-lämmitysputkien suunnitteluprojekteihin |
Johtopäätös
316 ruostumattoman teräksen lämmitysputken hitsisauman huokoisuus ja epätäydellinen tunkeutumisvuoto johtuvat pääasiassa kaasun juuttumisesta ja riittämättömästä metallurgisesta sulatuksesta hitsausmuovauksen aikana. Keskeisiin ehkäisystrategioihin kuuluvat hitsausalueen esi-puhdistus hitsausta varten, täydellinen inerttikaasusuojajärjestelmä, standardoitu hitsausprosessiparametrien hallinta ja tiukka jälki-hitsauksen -tuhoamaton havaitseminen. Koko-hitsauksen valmistelun prosessin laadunvalvonta, paikan päällä tapahtuva hitsauksen rakentaminen-ja valmiin hitsin tarkastus voivat pohjimmiltaan eliminoida lämmitysputkien hitsaukseen liittyvien vikojen aiheuttamat väliaineen vuodot ja paineen murtumisonnettomuudet.
